[实用新型]倒装模具有效
申请号: | 201920821613.X | 申请日: | 2019-05-31 |
公开(公告)号: | CN209987321U | 公开(公告)日: | 2020-01-24 |
发明(设计)人: | 徐凤珠;欧阳昌林;孟凡玉;张超 | 申请(专利权)人: | 深圳市精研科洁科技股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/27 | 分类号: | B29C45/27 |
代理公司: | 44287 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 | 代理人: | 胡海国 |
地址: | 518101 广东省深圳市宝安区新安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热咀 分流板 动模 热流道系统 动模型腔 倒装 模胚 模具 本实用新型 动模组 定模 良率 伸入 加热 塑料 加工 保证 | ||
本实用新型提供一种倒装模具,所述倒装模具包括定模组、动模组和热流道系统。所述动模组包括动模和模胚面板,所述动模具有动模型腔,所述模胚面板设于所述动模的背向所述动模型腔的一侧。所述热流道系统包括分流板与多个热咀,所述分流板设于所述动模和所述模胚面板之间,所述热咀设于所述分流板上,所述热咀自所述分流板伸入所述动模型腔内。本实用新型提供的倒装模具能够显著减短热咀的长度,从而可以减少热咀的加工难度及成本,同时可以减少塑料在热流道系统中加热的时间,从而保证产品的良率。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种倒装模具。
背景技术
很多注塑产品对外观要求较高,外表面不允许有进胶痕迹,例如,液晶显示屏或拼接屏的边框注塑件。如果采用前进胶的方式则很难达到产品的外观要求,因此,需要采用倒装模具来制备拼接屏,即采用从底面倒装进胶的方式。现有的倒装模具,用以进胶的热流道系统往往设置在模胚面板后面(即动模组的外部),热流道系统的热咀较长,塑胶在热流道系统中的加热时间较长,产品异色和碳化的风险也较大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种倒装模具,旨在解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种倒装模具,所述倒装模具包括:
动模组,所述动模组包括动模和模胚面板,所述动模具有动模型腔,所述模胚面板设于所述动模的背向所述动模型腔的一侧;
热流道系统,所述热流道系统包括分流板与多个热咀,所述分流板设于所述动模和所述模胚面板之间,所述热咀设于所述分流板上,所述热咀自所述分流板伸入所述动模型腔。
在一实施例中,所述动模组还包括顶出系统,所述顶出系统包括顶针板,所述顶针板设于所述动模和所述模胚面板之间,所述分流板设于所述动模与所述顶针板之间。
在一实施例中,所述顶出系统还包括多个顶针,所述顶针设于所述顶针板上,所述顶针自所述顶针板向所述动模延伸并穿过所述动模,所述顶针相对所述分流板避位设置。
在一实施例中,所述分流板设有顶针避位口,所述顶针穿过所述顶针避位口向所述动模延伸。
在一实施例中,多个所述顶针环绕设置于所述分流板的外周侧。
在一实施例中,所述动模与所述顶针板之间还设有热流道垫板,所述分流板安装于所述热流道垫板上。
在一实施例中,所述动模与所述热流道垫板之间还设有热流道板,所述热流道板与所述热流道垫板配合形成安装腔,所述分流板安装于所述安装腔内。
在一实施例中,所述热流道垫板和所述热流道板均设有顶针避位孔,所述热流道板还设有热咀避位孔。
在一实施例中,所述热流道系统还包括主射咀,所述主射咀与所述分流板连通,所述主射咀自所述分流板朝向所述模胚面板延伸,所述主射咀依次穿过所述热流道垫板、所述顶针板和所述模胚面板后与注塑机的炮筒连通。
在一实施例中,所述动模包括动模仁和动模板,所述动模仁安装于所述动模板内,所述倒装模具还包括定模组,所述定模组包括定模仁、定模板和模胚底板,所述定模仁安装于所述定模板内,所述定模板与所述模胚底板固定连接。
本实用新型技术方案通过将热流道系统设于动模组的内部,具体地,将分流板设于动模和模胚面板之间,如此,相对于将分流板设于模胚面板的后面(即动模组的外部)的倒装模具,本实用新型提供的倒装模具能够显著减短热咀的长度,从而可以减少热咀的加工难度及成本,同时可以减少塑料在热流道系统中加热的时间,从而保证产品的良率。
附图说明
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