[实用新型]一种新型承插弯管焊接装置

权利要求书

1.一种新型承插弯管焊接装置，包括工作台（1）、两组支腿（2）、立杆（3）、横杆（4）、焊枪把（5）和焊枪头（6），工作台（1）的底端左侧和右侧分别与两组支腿（2）的顶端连接，工作台（1）的顶端左侧与立杆（3）的底端连接，立杆（3）的右端上侧与横杆（4）的左端连接，焊枪把（5）位于横杆（4）的底端右侧下方，焊枪把（5）的底端与焊枪头（6）的顶端连接；其特征在于，还包括调整块（7）、第一电机（8）、第一减速器（9）、第一转轴（10）、下夹持板（11）和上夹持板（12），调整块（7）位于立杆（3）的右方，调整块（7）的底端与工作台（1）的顶端左侧接触，调整块（7）的前端下侧和后端下侧均设置有固定装置，两组固定装置的底端均与工作台（1）的顶端左侧连接，调整块（7）的前端左侧和后端左侧均设置有调整装置，两组调整装置的左端均与立杆（3）的右端下侧连接，调整块（7）的顶端与第一电机（8）的底端连接，第一电机（8）的右端与第一减速器（9）的左端连接，第一减速器（9）的右端与第一转轴（10）的左端连接，下夹持板（11）的形状为横向安装的圆柱形，第一转轴（10）的右端与下夹持板（11）的左端中部连接，下夹持板（11）的右端连通设置有固定孔，固定孔的顶端与外界连通，上夹持板（12）的形状与固定孔的下壁相同，上夹持板（12）的后端与下夹持板（11）的后端右侧可转动连接，上夹持板（12）的前端和下夹持板（11）的前端均设置有连接板，两组连接板可通过螺栓固定连接，下夹持板（11）与上夹持板（12）的右侧可拼接成圆筒状。

2.如权利要求1所述的一种新型承插弯管焊接装置，其特征在于，还包括第二电机（13）、第二减速器（14）、第二转轴（15）、升降装置（16）、升降杆（17）和第一固定板（18），第二电机（13）的底端与横杆（4）的顶端中部连接，第二电机（13）的右端与第二减速器（14）的左端连接，第二减速器（14）的右端与第二转轴（15）的左端连接，第二转轴（15）的右端与升降装置（16）的左端连接，升降杆（17）的顶端位于升降装置（16）的上方，升降杆（17）的底端穿过升降装置（16）和横杆（4）的右侧并伸入至横杆（4）的下方，升降杆（17）的底端与第一固定板（18）的顶端右侧连接，升降杆（17）与横杆（4）可滑动连接，第一固定板（18）的底端与焊枪把（5）的顶端连接。

3.如权利要求2所述的一种新型承插弯管焊接装置，其特征在于，调整装置包括调整板（19）、第一螺栓（20）和第一顶丝（21），调整板（19）的后端与调整块（7）的前端左侧连接，调整板（19）的左端与调整块（7）的左端平齐，调整板（19）的上侧和下侧分别设置有左右贯穿的第一通孔和第一螺纹孔，立杆（3）的右端下前侧连通设置有第二螺纹孔，第一螺栓（20）的左端穿过第一通孔并旋入第二螺纹孔内部，第一顶丝（21）的左端旋入第一螺纹孔并与立杆（3）的右端下前侧贴紧。

4.如权利要求3所述的一种新型承插弯管焊接装置，其特征在于，固定装置包括第二固定板（22）和第二螺栓（23），第二固定板（22）的后端与调整块（7）的前端右下侧连接，第二固定板（22）的底端与工作台（1）的顶端左侧接触，第二固定板（22）的中部横向设置有上下贯穿的长条形第二通孔，工作台（1）的顶端左侧连通设置有第三螺纹孔，第二螺栓（23）的底端穿过第二通孔并旋入第三螺纹孔内部。

5.如权利要求4所述的一种新型承插弯管焊接装置，其特征在于，还包括导向螺杆（24）和固定块（25），导向螺杆（24）的顶端与固定块（25）的底端连接，导向螺杆（24）的底端穿过第一固定板（18）的左侧并伸出至第一固定板（18）的下方，导向螺杆（24）与第一固定板（18）可相对滑动，固定块（25）的顶端与横杆（4）的底端右侧连接。

6.如权利要求5所述的一种新型承插弯管焊接装置，其特征在于，还包括第一限位螺母（26）和第二顶丝（27），第一限位螺母（26）螺装套设在导向螺杆（24）下侧，第一限位螺母（26）的顶端与第一固定板（18）的底端左侧接触，第二顶丝（27）的后端穿过第一限位螺母（26）并与导向螺杆（24）的前侧贴紧。