[实用新型]一种搅拌罐下液位监测装置

说明书

本实用新型提出一种搅拌罐下液位监测装置，包括底座，所述底座上设有连接架，所述连接架端面通过连接扣连接U型管，所述U型管内部设有指示液，所述U型管两端内部指示液上设有浮动活塞，所述U型管一端开口处活动连接封盖，所述U型管另一端开口处固定连接连接管，所述连接管直径尺寸与U型管直径尺寸一致，所述U型管设有封盖一端的端面上设有进气孔，所述进气孔通过气管连接气泵，所述U型管内壁上设有第一气压传感器，所述第一气压传感器通过电性连接控制器；通过设置U型管，并在一端使用封盖封住，通过使用气压代替液压，将U型管一端液位与搅拌罐中液位一致，进而达到监控液位的效果，有效解决了背景技术中的问题。

技术领域

本实用新型涉及监测装置领域，具体为一种搅拌罐下液位监测装置。

背景技术

搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要，现有的搅拌罐通常为密封结构，在对搅拌罐内部加水时，使用者不能看到罐体内部的液位状况，导致不能根据所需添加水，并且现有的搅拌罐在搅拌过程中，由于内部的水在搅拌罐的旋转下，在罐体内部旋转，导致水在罐体内摇晃，导致其内部液位不断变化，若是在搅拌过程中，向搅拌罐中添加水，不能精确的添加，导致罐体内的水量极易超过警戒线，进而影响搅拌效果。

实用新型内容

本实用新型提出一种搅拌罐下液位监测装置，解决了现有搅拌罐添加水的过程中，无法精确的监控罐体内的水量，导致不能精确的添加水，进而影响搅拌效果的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

本实用新型提出一种搅拌罐下液位监测装置，包括底座，所述底座上设有连接架，所述连接架端面通过连接扣连接U型管，所述U型管为两端开口结构，所述U型管内部设有指示液，所述U型管两端内部指示液上设有浮动活塞，所述U型管一端开口处活动连接封盖，所述U型管另一端开口处固定连接连接管，所述连接管形状为圆柱形，所述连接管直径尺寸与U型管直径尺寸一致，所述U型管设有封盖一端的端面上设有进气孔，所述进气孔通过气管连接气泵，所述U型管内壁上设有第一气压传感器，所述第一气压传感器通过电性连接控制器，所述控制器设在底座端面上，所述控制器通过电性连接第一水压传感器，所述第一水压传感器设在搅拌罐内部底端的第一凹槽内，所述第一水压传感器顶部与搅拌罐内部底端平齐，所述第一水压传感器与第一凹槽连接处的缝隙放置有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管内壁顶端设有第二水压传感器，所述第二水压传感器通过电性连接控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一水压传感器两侧设有第二气压传感器，所述第二气压传感器设在搅拌罐内部底端的第二凹槽内，所述第二气压传感器通过电性连接控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型管设有封盖一端管道直径大于连接有连接管一端直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型管与连接管端面上设有刻度，所述连接管顶部与搅拌罐顶部平齐，所述U型管底部与搅拌罐底部平齐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述指示液与向搅拌罐中添加液体为同一液体，所述指示液颜色为红色。

通过以上技术方案，本实用新型有益效果：通过设置U型管，并在一端使用封盖封住，并且在搅拌罐内部设有液压传感器，可实时监控罐体内液压，并通过气泵对U型管内部加气，使U型罐内添加的气压与罐体液压相同，通过使用气压代替液压，将U型管指示液向一端移动，通过液位高度差并通过相应刻度读取，进而达到监控罐体液位的效果，有效解决了背景技术中的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种搅拌罐下液位监测装置结构示意图；

图2是本实用新型一种搅拌罐下液位监测装置局部放大图；