[实用新型]一种新型通氯装置

说明书

本实用新型公开了一种新型通氯装置，包括一个第一法兰，所述第一法兰的下方设置有一个第二法兰，所述第二法兰远离第一法兰的一端固定套接有一个通气管，所述通气管的上端开口处焊接有一个内包四氟管，所述内包四氟管的内部固定焊接用一个特制厚壁四氟管，本实用新型一种新型通氯装置，在具体的使用中，主要采用厚壁的通气管作为骨架，内部包覆定制的内包四氟管，内包四氟管端部连接采用特制焊接工具进行焊接，保证焊接强度，同时主体制作完成后再插入特制厚壁四氟管，特制厚壁四氟管底部封堵PFA塑料，目的将通氯反应区引到特制厚壁四氟管区间，使得反应放热不会影响到通气管的焊接区，解决通氯装置的连续化生产的可靠稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种通氯装置，特别涉及一种新型通氯装置，属于衬氟产品，氯甲烷氯化反应通氯技术领域。

背景技术

甲烷氯化反应是制备氯甲烷主要的工艺流程之一，现有生产设备主要分为两大类，一种是底部通气结构，一种是顶部通气结构：

底部通气结构相对于顶部通气结构，通气管口较多，受到搪瓷反应釜生产工艺的影响，更容易产生泄漏；

氯化反应为强放热反应，反应过程中大量的热会在通氯装置出口集聚，如果结构形式不当，非常容易造成通氯装置的损坏。

实用新型内容

为解决现有技术存在的通氯装置由于氯化反应为强放热反应容易损坏的缺陷，本实用新型提供一种新型通氯装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型通氯装置，包括一个第一法兰，所述第一法兰的下方设置有一个第二法兰，所述第二法兰远离第一法兰的一端固定套接有一个通气管，所述通气管的上端开口处焊接有一个内包四氟管，所述内包四氟管的内部固定焊接用一个特制厚壁四氟管，所述特制厚壁四氟管的上端贯穿通气管的上端开口并延伸至通气管外，所述特制厚壁四氟管位于通气管外的上端管壁上固定连接有一个四氟环板，所述四氟环板远离特制厚壁四氟管的一端延伸至第一法兰与第二法兰之间，所述特制厚壁四氟管的下端贯穿通气管的下端开口并延伸至通气管外，所述通气管的外管壁上固定套接有一个厚壁四氟套，位于所述厚壁四氟套上方位置的通气管外管壁上固定套接有有一个第三法兰。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二法兰与第三法兰之间的通气管外管壁上固定套接有一个加强筋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述特制厚壁四氟管位于通气管外的下端开口处通过设置有若干个插销，所述特制厚壁四氟管通过若干个插销固定安装有一个PFA塑料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通气管与内包四氟管均呈厚壁无缝钢管设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型通氯装置，在具体的使用中，主要采用厚壁的通气管作为骨架，内部包覆定制的内包四氟管，内包四氟管端部连接采用特制焊接工具进行焊接，保证焊接强度，同时主体制作完成后再插入特制厚壁四氟管，特制厚壁四氟管底部封堵PFA塑料，目的将通氯反应区引到特制厚壁四氟管区间，使得反应放热不会影响到通气管的焊接区，解决通氯装置的连续化生产的可靠稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、第一法兰；2、第二法兰；3、通气管；4、内包四氟管；5、四氟环板；6、厚壁四氟套；7、第三法兰；8、加强筋；9、插销；10、PFA塑料；11、特制厚壁四氟管。

具体实施方式