[实用新型]一种多棒热剪炉燃烧系统装置

说明书

本技术公开一种多棒热剪炉燃烧系统装置，包括有燃烧机、燃烧胆、风阀、分流器和炉膛，燃烧机的燃烧口插进燃烧胆内，燃烧胆的出口设置在送热风道内，在送热风道内并位于燃烧胆的后方依次设置有风阀和分流器，分流器的出风口连接炉膛，送热风道成型在炉膛内并位于炉膛上部，在送热风道内并位于燃烧胆的前方设置有高温循环风机，高温循环风机的入风口连接炉膛，出风口连接送热风道，采用本技术方案后，整个热风循环加热输送都发生在炉膛内，热能损失少，节能效果显著。

技术领域：

本实用新型涉及一种多棒热剪炉燃烧系统装置。

背景技术：

多棒热剪炉是铝型材挤压生产中必不可少的设备之一，其主要功能是将长圆铝铸棒加热剪切成小段，送给挤压机挤出。

现有技术的多棒热剪炉为炉顶叠加燃烧结构，即炉顶叠加燃烧室式，该设计是在炉顶增加一个燃烧室，循环风机与燃烧机放在上面，从炉膛里吹上去热气再经过燃烧机往下吹进入炉膛。该燃烧结构系统设计存在以下缺陷：因需要不断地从炉膛里的热量移到外面再回到炉膛。这样的结构无论是密封与保温有多好，都会流失很多热能。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种热风循环加热输送都在炉膛内进行、节约能源的多棒热剪炉燃烧系统装置。

本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种多棒热剪炉燃烧系统装置，包括有燃烧机、燃烧胆、风阀、分流器和炉膛，燃烧机的燃烧口插进燃烧胆内，燃烧胆的出口设置在送热风道内，在送热风道内并位于燃烧胆的后方依次设置有风阀和分流器，分流器的出风口连接炉膛，送热风道成型在炉膛内并位于炉膛上部，在送热风道内并位于燃烧胆的前方设置有高温循环风机，高温循环风机的入风口连接炉膛，出风口连接送热风道。

采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：整个热风循环加热输送都发生在炉膛内，热能损失少，节能效果显著。

附图说明：

图1是本实用新型多棒热剪炉燃烧系统装置的结构图。

具体实施方式：

下面对本技术作进一步说明。

本实施例的多棒热剪炉燃烧系统装置包括有燃烧机1、燃烧胆2、风阀3、分流器4和炉膛5，燃烧机1的燃烧口插进燃烧胆2内，燃烧胆2的出口设置在送热风道6内，在送热风道6内并位于燃烧胆2的后方依次设置有风阀3和分流器4，分流器4的出风口连接炉膛5，送热风道6成型在炉膛5内并位于炉膛5上部，在送热风道6内并位于燃烧胆2的前方设置有高温循环风机7，高温循环风机7的入风口连接炉膛5，出风口连接送热风道6。

本技术将原来设置在外的高温循环风机与燃烧机改在炉膛里面。从外循环改为内循环。减少了热能因外循环而产生的热能损失问题，从而大大提高了热能的利用效率，达到节能减排的效果

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。