[实用新型]一种绝缘线芯快速换模装置

说明书

一种绝缘线芯快速换模装置，主要用于解决加工不同规格绝缘线芯时在不停机的情况下换模，并且能够保证所换的模具在作业中不脱离的技术问题，包括有锥形模套，该模套内穿设有锥形的第一模芯，该第一模芯内穿设有锥形且拆卸式的第二模芯，该第二模芯扩口端固定连接有与该扩口端周向密接的柱状第一连接筒，该第一连接筒与所述第二模芯共轴线且两端开口，该第一连接筒外端周向密接有用于将所述第二模芯抵紧固定的柱状第二连接筒，该第二连接筒与所述第一连接筒拆卸式连接，该第二连接筒与所述第二模芯共轴线且两端开口，所述第一连接筒内径、第二连接筒内径、第二模芯缩口端开口尺寸相等，本实用新型主要用于对绝缘线芯进行塑形加工。

技术领域

本实用新型涉及绝缘线芯加工技术领域，具体涉及一种针对两种规格的绝缘线芯生产能够快速换模的换模装置。

背景技术

交联绝缘线芯的生产流水作业中有一道工序，就是将经过挤塑加工包裹在金属导线上的绝缘皮和金属导线整体通过塑形模具，塑形模具上开有通孔，在绝缘皮还未完全冷却的情况下，绝缘皮包裹在金属线芯外侧，并且在外部牵拉力作用下，未完全冷却的绝缘皮包裹着金属线芯作为一个整体从塑形模具的通孔中通过，从而未完全冷却的绝缘皮在经过通孔时被挤压加工，从而使绝缘皮和金属线芯作为一个整体被塑形成规定直径规格的绝缘线芯。

交联绝缘线芯的生产一般都是一副塑形模具对应加工一种规格的绝缘线芯，当加工不同直径规格的绝缘线芯时，需要对塑形模具进行换模，换模的过程中需要对流水线上部分机器进行停机处理，从而严重耽搁对绝缘线芯的加工效率，目前已经出现了在不停机的情况下更换不同规格塑形模具的装置，其原理基本也是在原来塑形模具的基础上安装一个规格更小的塑形模具，能够实现不停机更换，然而现有技术中的这种在原来模具上安装规格较小的模具存在很大的问题，就是安装不牢固，在工作过程中，规格较小的塑形模具容易从规格较大的塑形模具中脱离出来，从而造成不必要的经济损失和安全隐患。

实用新型内容

一、解决的技术问题

本实用新型针对现有技术的不足，推出一种绝缘线芯的快速换模装置，以解决在不停机的情况下换模，并且能够保证所换的模具在作业中不脱离的技术问题。

二、具体技术方案

实现原理：一种绝缘线芯快速换模装置，包括有水平放置且两端开口贯通的锥形模套，该模套内穿设有锥形的第一模芯，该第一模芯两端开口并贯通，该第一模芯的锥形外壁与所述模套的锥形内壁吻合抵接，该第一模芯内穿设有锥形且拆卸式的第二模芯，该第二模芯两端开口并贯通，该第二模芯的锥形外壁与所述第一模芯的锥形内壁吻合抵接，该第二模芯扩口端固定连接有与该扩口端周向密接的柱状第一连接筒，该第一连接筒与所述第二模芯共轴线且两端开口，该第一连接筒外端周向密接有用于将所述第二模芯抵紧固定的柱状第二连接筒，该第二连接筒与所述第一连接筒拆卸式连接，该第二连接筒与所述第二模芯共轴线且两端开口，所述第一连接筒内径、第二连接筒内径、第二模芯缩口端开口尺寸相等。

工作原理：当需要加工直径尺寸较大的绝缘线芯时，需要将所述第二模芯从所述第一模芯中抽离出来，并且将所述第二模芯从所述第二连接筒的连接处拆卸下来，并且将所述第二连接筒拆卸下来，此时经过挤塑加工的金属导线形成的绝缘线芯经过所述第一模芯，在绝缘线芯通过所述第一模芯的端部施加一定的拉力，从而绝缘线芯在经过所述第一模芯时，还未完全冷却的绝缘皮将被挤压，从而绝缘线芯整体上被加工成既定规格的直径尺寸。

当需要加工直径尺寸较小的绝缘线芯时，保留所述模套、第一模芯的安装位置，并且将所述第一连接筒、第二连接筒固定连接在一起之后，将所述第二模芯穿设在所述第一模芯内，之后将所述第二连接筒与外部设备进行固定，然后将刚经过挤塑加工包覆绝缘皮的绝缘线芯从所述第二连接筒中经过，并依次经过所述第一连接筒、第二模芯，经过所述第二模芯的绝缘线芯被外界拉力牵拉，从而将刚包覆绝缘皮的绝缘线芯挤压成较小直径尺寸的规格。