[实用新型]一种自动扶梯式燃料传输装置

说明书

本实用新型提出的一种自动扶梯式燃料传输装置，包括容纳有氦气的密封包容体、位于该包容体内的机械传动部件，以及位于该包容体外的驱动电机和永磁联轴器；包容体的上、下端分别与重力式非能动的开槽滚道连通，开槽滚道底部设有粉尘输送管，该粉尘输送管的末端与粉尘收集装置连通；机械传动部件包括传动棘轮、固定于该传动棘轮上的驱动链、以及固定于该驱动链上的多个梯级，传动棘轮套设在一传动轴上，该传动轴一端通过轴承及轴承端盖固定于包容体的内侧壁上，另一端位于包容体外、且通过永磁联轴器与驱动电机连接。本燃料传输装置无故障点、运行可靠，系统设备及管路布置简单、与其他功能设备组合灵活便捷，经济性高。

技术领域

本实用新型属于物料传输技术领域，特别涉及一种用于高温气冷堆核燃料装卸循环系统或石化、电力等类似技术领域的自动扶梯式燃料传输装置。

背景技术

燃料装卸循环需要依靠氦气压缩机提供燃料球提升所需的气力输送动力源，正常工况下，燃料球通过氦气气力输送进行堆芯主循环、乏燃料卸出及新燃料注入，在气力循环传输过程中，燃料球与卸料装置、碎球分离设备、燃耗测量设备、桥连等设备、管壁持续摩擦及碰撞。

现有燃料球气力输送装置具有如下不足之处：正常工况下，燃料球在气力循环传输过程中，需要依靠氦气压缩机提供燃料球提升所需的气力输送动力源，氦气压缩机可靠性不足导致燃料循环失去动力源，从而致使反应堆被动停堆；同时，在气力循环传输过程中，对气力传输管道内径及管道焊缝内壁凸起或内壁凹陷要求高，燃料球与管壁持续摩擦及碰撞，产生的燃料粉尘及碎屑经常导致燃料球卡阻事故，从而燃料球无法传输及循环导致反应堆被动停堆；气力输送管路中燃料球数量及燃球料尺寸偏差对气力输送压力参数要求不同，加剧燃料球在管道中的滞留及震荡，导致系统运行不稳定。

燃料球卡阻事故工况下，高温、高压及高放射性环境及复杂管路环境中，发现并排查燃料球卡阻点困难，部分卡阻点维修人员和维修工机具不可达，且排除燃料球卡阻事故容易导致放射性泄露。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提出了一种自动扶梯式燃料传输装置，该自动扶梯式燃料传输装置无故障点、运行可靠，系统设备及管路布置简单、与其他功能设备(卸料装置、碎球分离装置、燃耗测量装置、进料装置)组合灵活便捷，经济性高。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提出的一种自动扶梯式燃料传输装置，其特征在于，包括容纳有氦气的密封包容体、位于所述包容体内的机械传动部件，以及位于所述包容体外的驱动电机和永磁联轴器；所述包容体的上、下端分别与重力式非能动的开槽滚道连通，所述开槽滚道底部设有用于收集通过该开槽滚道掉落的粉尘及碎屑的粉尘输送管，该粉尘输送管的末端与粉尘收集装置连通；所述机械传动部件包括传动棘轮、固定于该传动棘轮上的驱动链、以及固定于该驱动链上的多个梯级，所述传动棘轮套设在一传动轴上，该传动轴的一端位于所述包容体内、且通过第一轴承及轴承端盖固定于所述包容体的内侧壁上，该传动轴另一端位于所述包容体外、且通过所述永磁联轴器与所述驱动电机连接，所述永磁联轴器与所述包容体的外侧壁密封连接。

进一步地，所述梯级的踏步表面具有限位凹槽，用于防止燃料在该梯级上的滚动。

进一步地，在所述开槽滚道上设有核燃耗测量及分配装置，用于检测燃料的燃耗量并将低于燃耗量限值的燃料排出所述开槽滚道，所述核燃耗测量及分配装置与一乏燃料排出装置连通。

本实用新型的特点及有益效果：