[实用新型]一种高温铸件的出炉冷却装置

说明书

本实用新型公开一种高温铸件的出炉冷却装置，包括冷却箱、传送带、蓄水槽、水泵、抽气机、凝结箱、滤水槽、风机、回流槽，所述冷却箱的左右侧壁分别开设有进料口与出料口，所述冷却箱的内部顶端设有喷淋管，所述冷却箱的底部为开口状，所述传送带水平穿过所述进料口、出料口，所述蓄水槽设置在所述冷却箱下方，所述蓄水槽的顶部开口与所述冷却箱的内部相通，所述水泵设置在所述蓄水槽内，所述抽气机设置在所述冷却箱的顶部，所述滤水槽采用抽拉式的连接方式水平插入所述冷却箱内部，所述风机设置在所述冷却箱右侧壁的出料口上方，所述回流槽设置在所述冷却箱右侧壁的出料口下方。本实用新型结构简单、新颖，冷却效果好，有效提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体是一种高温铸件的出炉冷却装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件的用途非常广泛，已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势，具体用到，建筑，五金，设备，工程机械等大型机械，机床，船舶，航空航天，汽车，机车，电子，计算机，电器，灯具等行业，很多都是普通老百姓整天接触，但不了解的金属物件，铸件应用历史悠久，古代人们用铸件作和一些生活用具，近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件，各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的百分之六十，其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具,高温的铸件只有在冷却后才能进行下一步操作，现有的大多数铸件的冷却方法往往是直接堆放自然冷却或浸水冷却，自然冷却速度较慢时间较长，浸水冷却往往会因为冷热温差较大导致铸件开裂，甚至影响铸件的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温铸件的出炉冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种高温铸件的出炉冷却装置，包括冷却箱、传送带、蓄水槽、水泵、抽气机、凝结箱、滤水槽、风机、回流槽，所述冷却箱的左右侧壁分别开设有进料口与出料口，所述冷却箱的内部顶端设有喷淋管，所述冷却箱的底部为开口状，所述传送带水平穿过所述进料口、出料口，所述蓄水槽设置在所述冷却箱下方，所述蓄水槽的顶部开口与所述冷却箱的内部相通，所述水泵设置在所述蓄水槽内，所述抽气机设置在所述冷却箱的顶部，所述抽气机的吸气端连通所述冷却箱内部，所述凝结箱内部分别向外双向延伸有出水管与回流管，所述出水管的一端连通所述水泵的出水端，其另一端连通所述喷淋管，所述回流管的一端连通所述抽气机的出气端，其另一端连通所述蓄水槽内部，所述滤水槽为抽屉状，其底部为网筛状，且其采用抽拉式的连接方式水平插入所述冷却箱内部，所述风机设置在所述冷却箱右侧壁的出料口上方，所述风机的吹风口吹向所述传送带，所述回流槽设置在所述冷却箱右侧壁的出料口下方，且所述回流槽与所述冷却箱的内部相通。

进一步的，所述出水管本体靠近其与水泵连通的一端上设有若干散热翅片。

进一步的，所述回流槽与所述冷却箱内部相通的交口位于滤水槽与冷却箱内部相通的交口上方。

进一步的，所述喷淋管上设有若干喷头。

进一步的，所述传送带采用链板式传送带，且所述传送带的传送面板上均布有若干漏水孔。

进一步的，所述凝结箱的内部设有冷凝管。

本实用新型的有益效果是：