[实用新型]用于分条机的自张紧结构

说明书

本实用新型涉及分条机，公开了一种用于分条机的自张紧结构，其技术方案要点是包括相对设置的两个支撑板，所述支撑板之间设有自张紧辊，所述支撑板上竖向开有升降槽，所述自张紧辊包括芯轴和转动连接在芯轴外的转套，所述芯轴的两端分别穿过两侧的升降槽，所述转套位于两侧支撑板之间，所述芯轴伸出升降槽的两端分别连接有呈下垂状态的配重绳，所述配重绳上连接有配重块。本实用新型具有在料带收卷过程中，对料带进行自动张紧的优点。

技术领域

本实用新型涉及分条机，特别涉及一种用于分条机的自张紧结构。

背景技术

分条机的主要作用是将一个宽度较大的卷材分割呈若干宽度较小的卷材，主要是通过放卷机将卷材放卷之后通过分条刀进行切割，之后通过收卷机分别进行收卷。

目前，公告号为CN206921918U的中国专利公开了一种模切分条一体机，包括沿带料移动方向依次设置的放卷装置、模切装置和收卷装置，所述模切装置与收卷装置之间设有分条装置，所述模切装置和收卷装置的数量至少为一组，所述分条装置包括机架，所述机架安装有两个相对的支撑板，所述支撑板安装有第一切割辊和第二切割辊。

这种模切分条一体机在工作时，待加工的料带放置在放卷装置处，接着料带依次经过模切装置和分条装置，以此使得料带形成若干规定宽度的卷材，分条完成后的卷材通过收卷装置实现收卷。但是，在实际使用过程中，分条完成后的卷材直接进入收卷装置中，当卷材产生松弛时，无法对其张力进行调整，使得卷材较为松散地裹绕在收卷装置上，影响了最后料带收卷的紧密程度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于分条机的自张紧结构，具有在料带收卷过程中，对料带进行自动张紧的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于分条机的自张紧结构，包括相对设置的两个支撑板，所述支撑板之间设有自张紧辊，所述支撑板上竖向开有升降槽，所述自张紧辊包括芯轴和转动连接在芯轴外的转套，所述芯轴的两端分别穿过两侧的升降槽，所述转套位于两侧支撑板之间，所述芯轴伸出升降槽的两端分别连接有呈下垂状态的配重绳，所述配重绳上连接有配重块。

通过采用上述技术方案，料带在经过放卷装置、模切装置和分条装置后，经过转套的下侧，此时自张紧辊在自身重力和配重块的重力作用下，自动下降，料带中的张力与该重力互相调和，以此实现对料带的自动张紧。本实用新型通过可以自由下降的自张紧辊，实现了在料带的收卷过程中，对料带进行自动张紧的效果。

进一步的，所述配重绳远离芯轴的一端夹设有限制组件，所述限制组件包括相对设置的左夹块和右夹块，所述左夹块和右夹块的相对侧面开有用于夹紧配重绳的夹紧孔，所述左夹块朝向右夹块的一面固定连接有连接杆，所述连接杆关于夹紧孔对称设置有两排，其穿过并滑移连接于右夹块，所述连接杆穿过右夹块的一端固定连接有限位盘，所述限位盘与右夹块的侧壁之间夹紧有复位压簧，所述复位压簧套设在连接杆上。

通过采用上述技术方案，配重块自由穿设在配重绳上，实现了对配重块的自由增减。工作人员能够根据料带所需的张力增减配重块的量。配重块调节完成后，限制组件夹紧在配重绳的上，以此实现对配重块的锁死。

进一步的，同一排连接杆穿过右夹块的杆身上穿设有拆卸板，所述复位压簧压紧在拆卸板和限位盘之间。

通过采用上述技术方案，拆卸板能够同时对同一排连接杆上的复位压簧进行挤压，从而使得拆装限制组件的步骤更加方便。

进一步的，所述支撑板上且位于升降槽的下方固定连接有延伸杆，所述延伸杆上固定连接有限制环，所述配重绳穿过限制环。

通过采用上述技术方案，限制环能够对配重绳进行限制，降低了配重绳受到外力而产生摇摆的幅度。

进一步的，所述升降槽底部的内侧壁设有缓冲压簧，所述芯轴位于缓冲压簧的上方。