[实用新型]一种排水管生产用自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种排水管生产用自动上料装置，包括底座，所述底座上端面四个拐角处均通过螺钉固定连接有支撑板，同侧两块所述支撑板的下端均固定连接有安装杆一，两根所述安装杆一之间安装有链板一，后端一侧所述支撑板的后端面通过螺钉固定连接有支撑板一，支撑板一的上端面通过螺钉固定连接有伺服电机一，伺服电机一的输出轴穿过支撑板并与链板一转动连接，四块所述支撑板相背的一侧面均开设有滑槽，滑槽内均滑动连接有滑块，滑块的一端通过螺钉固定连接有齿条，所述滑槽的下端在支撑板侧壁上通过螺钉固定连接有挡板。本实用新型传输稳定，使用范围广，并能够实现对进料角度的微调，很好的保证了产品的生产质量和后续切割精度。

技术领域

本实用新型涉及排水管生产设备技术领域，尤其涉及一种排水管生产用自动上料装置。

背景技术

随着社会的发展，人们对排水管质量要求越来越高，其中PVC排水管是以卫生级聚乙树脂为主要原料,加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型,通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、在固化后，通常需要对PVC排水管进行切割，现有设备中，多采用传送带传输至切割装置下，再由人工扶持切割，切割误差太大，人工成本很高，不能跟上自动化的脚步，所以研究一种排水管生产用自动上料装置是很有实在意义的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种排水管生产用自动上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种排水管生产用自动上料装置，包括底座，所述底座上端面四个拐角处均通过螺钉固定连接有支撑板，同侧两块所述支撑板的下端均固定连接有安装杆一，两根所述安装杆一之间安装有链板一，后端一侧所述支撑板的后端面通过螺钉固定连接有支撑板一，所述支撑板一的上端面通过螺钉固定连接有伺服电机一，伺服电机一的输出轴穿过支撑板并与链板一转动连接，四块所述支撑板相背的一侧面均开设有滑槽，滑槽内均滑动连接有滑块，滑块的一端通过螺钉固定连接有齿条，所述滑槽的下端在支撑板侧壁上通过螺钉固定连接有挡板，挡板与齿条的下端面之间固定连接有伸缩架，同侧两根齿条之间还固定连接有安装杆二，两根所述安装杆二之间安装有链板二，所述链板一和链板二上均开设有弧形槽，所述伺服电机一上端设有支撑板二，所述支撑板二的上端面通过螺钉固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴穿过齿条并与链板二转动连接，同侧两块所述支撑板的上端固定连接有安装板，所述安装板上端面一侧通过螺钉固定连接有伺服电机三，安装板上端面两侧均焊接有固定座，两个所述固定座的上端通过滚动轴承转动连接有固定杆，所述固定杆与伺服电机三的输出轴之间通过齿轮组转动连接，固定杆的两侧端部位置均通过键固定连接有齿轮，齿轮与齿条啮合连接，同侧两根所述支撑板的侧壁上还焊接有固定板，所述固定板的一侧还设有导向块，导向块与固定板之间连接有弹簧，所述导向块远离伺服电机一的一侧还设有固化室。

优选的，所述导向块的下端还设有滑板，滑板通过螺钉固定连接在支撑板的侧壁上，所述导向块与滑板之间滑动接触连接。

优选的，所述弧形槽内壁上固定有软垫。

优选的，所述支撑板二通过螺钉固定安装在齿条的侧壁上。

优选的，所述固定板安装在远离伺服电机一的一侧。

优选的，所述导向块的一侧面倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过链板一和链板二上的弧形槽对排水管的挤压，能够将排水管稳定传输至切割装置下方进行切割，链板一能够通过齿轮和齿条调节高度，能够满足不同尺寸排水管的传输，使用范围广；

2、通过两块导向块的作用，能够将排水管精确稳定的传输至链板一和链板二的中心位置，避免排水管角度发生偏移损坏，提高产品的质量。

附图说明