[实用新型]一种永磁电机磁钢装配设备

说明书

本实用新型公开了一种永磁电机磁钢装配设备，涉及永磁电机技术领域。该永磁电机磁钢装配工艺及设备，包括底座，所述底座的顶部呈等距环绕状焊接有四个支撑杆，且四个支撑杆的底端均与放置框的底部焊接，放置框内放置有电机铁芯，且电机铁芯的底部开设有磁钢槽，放置框的顶部开设有贯穿自身底部的通槽，通槽与磁钢槽相重合，底座的中部嵌装有正反转电机。该永磁电机磁钢装配工艺及设备，在磁钢进入涂胶机构内时自动开启开合机构将胶水排出，配合刷毛将胶水涂抹至磁钢表面，抹匀机构与被刷毛涂抹出的条状胶水接触并将其抹平，保证了对磁钢的快速涂胶效果，同时提高了胶水的覆盖面积以及均匀程度。

技术领域

本实用新型涉及永磁电机技术领域，具体为一种永磁电机磁钢装配设备。

背景技术

高效永磁电机的应用范围随着永磁技术和电机控制技术的发展逐渐扩大，通过采用永磁体代替励磁绕组进行励磁的技术手段大大提高了电机的工作效率。永磁电机为达到高效的工作效率，所采用的磁钢大多为稀土永磁磁钢，这种磁钢由于其较强的磁力，在装配过程中较为棘手，根据磁钢装配方案的不同，永磁电机装配磁钢的工艺大致可分为电机转子铁芯表贴式装配和电机铁芯内嵌式装配，两种方案均通过磁钢粘接胶对磁钢进行固定。

在内嵌式永磁电机磁钢的装配过程中，若通过人工的方式将胶水涂抹至磁钢表面，则不便于操作人员抓持磁钢，同时在将磁钢插入槽内的过程中由于现有技术的不完善，不可避免的会发生与槽壁摩擦的情况，进一步使得通过人工涂抹且胶水覆盖面积较小的磁钢表面胶水分布不均，导致粘连性较差，在后期使用的过程中会出现磁钢脱落的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种永磁电机磁钢装配设备，能够快速完成所有槽位磁钢的装配并保证胶水覆盖面积较大且均匀，避免粘连性较差导致后期使用时出现磁钢脱落的情况。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种永磁电机磁钢装配设备，包括底座，所述底座的顶部呈等距环绕状焊接有四个支撑杆，且四个支撑杆的底端均与放置框的底部焊接，放置框内放置有电机铁芯，且电机铁芯的底部开设有磁钢槽，放置框的顶部开设有贯穿自身底部的通槽，通槽与磁钢槽相重合，底座的中部嵌装有正反转电机，且正反转电机的输出端与丝杆的底端固定连接，丝杆的轴心与放置框的圆心位于同一纵轴线上，且丝杆的移动端上套装有升降环，升降环的外围呈等距环绕状焊接有六个放置板，且放置板的顶部固定连接有磁片，放置框的底部呈等距环绕状固定连接有六个涂胶机构，且每两个相邻涂胶机构之间通过弯曲管连通，弯曲管的外侧焊接有与自身内腔连通的弯折管，且弯折管远离弯曲管的一端向上弯折并套装有胶筒。

所述涂胶机构的四侧内均开设有空腔，且空腔内固定连接有隔片，隔片的四侧分别与空腔内壁的四侧固定连接，且隔片位于弯曲管与涂胶机构连接一端的上方，空腔的内底部呈向外倾斜状，且空腔内底部的一侧固定连接有开合机构，开合机构的底部呈等距状固定连接有若干刷毛。

优选的，所述刷毛的材料具体为橡胶，且刷毛内嵌有铁芯。

优选的，所述开合机构包括固定条、第一磁球、固定片、伸缩囊、铁珠、导滑杆、导滑槽、活塞片、连接杆、塑料弹簧和第二磁球，固定条的底部固定连接在空腔内底部靠近涂胶机构中部的位置，且固定条的前后两端分别与空腔内壁的前后两侧固定连接，第一磁球呈等距状镶嵌在固定条内，固定片的顶部固定连接在空腔的内顶部，伸缩囊固定连接在固定片的内侧，伸缩囊内等距开设有若干个独立腔，且一个独立腔与一个第一磁球为一组，若干个铁珠放置在单个独立腔内，若干个导滑杆的底端固定连接在伸缩囊的外侧，导滑槽开设在固定片的底部，导滑杆的顶端滑动连接在导滑槽内，活塞片位于独立腔内，且活塞片的四侧与独立腔的内壁滑动连接，连接杆纵向穿插在伸缩囊的顶部内，且连接杆的底端固定连接在活塞片顶部的中部，塑料弹簧套装在连接杆上，且塑料弹簧的上下两端分别与独立腔的内顶部和活塞片的顶部，第二磁球固定连接在连接杆的顶端。