[实用新型]一种脱蜡烧结炉内调整密封箱水平的支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种脱蜡烧结炉内调整密封箱水平的支撑结构，包括第一支柱口、第二支柱口、支柱和连接结构。其中，第一支柱口为上下贯通的筒体结构，第一支柱口气密焊接于炉体上；第二支柱口气密焊接于第一支柱口的下端；支柱的底端具有螺纹孔，支柱的下端插入第一支柱口内；连接结构的上部与螺纹孔螺纹连接，连接结构的下部与第二支柱口相连，连接结构用以调整支柱与第二支柱口的相对位置。本实用新型通过在支柱与第二支柱口之间设置连接结构，用以调整支柱与第二支柱口的相对位置，从而调整支柱的顶端高度，使各个支柱的顶端位于同一水平面内，进而使固定于支柱顶端的密封箱导轨以及设置于密封箱导轨上方的密封箱底板保持水平。

技术领域

本实用新型涉及脱蜡烧结炉技术领域，特别是涉及一种脱蜡烧结炉内调整密封箱水平的支撑结构。

背景技术

脱蜡烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，在工业生产中有着广泛的应用。支撑结构是底部由炉体支撑、顶部支撑密封箱导轨的结构，密封箱导轨用于支撑密封箱底板。

支撑结构的一个关键作用是使密封箱保持水平。密封箱不水平容易使支撑结构的支柱受力不均，形成三点一面导致支柱损坏。同时，密封箱不水平也会使其他连接件的安装难度大大增加，比如脱蜡管孔对不正，上盖卡死。

粉末冶金生产中，为了确保产品更好地成型，通常会通入成型剂，然后通过脱蜡工艺去除成型剂。若成型剂残留在产品内部，会造成产品渗碳不均，影响产品质量。所以说，脱蜡工艺是粉末冶金生产的关键工序，对产品的最终质量具有决定性作用。

而硬质合金脱蜡工艺时，成型剂在高温情况下一部分会气化，跟随氢气通过脱蜡管道进入脱蜡装置，另一部分会液化，靠重力流经脱蜡管道进入脱蜡装置。如果密封箱不水平，液化的成型剂不能流向脱蜡管道，反而向密封箱门方向流动，从缝隙中流出密封箱造成漏蜡。这部分蜡又在烧结时依附到产品上，影响产品质量。所以，保证密封箱的水平对硬质合金的生产尤为重要。

现有的脱蜡烧结炉的支撑结构如图1，直接用整体的支柱插于支柱口上，看似结构简单，安装方便，但不能保证每根支柱长度相同，也不能保证炉体上的支柱口的支撑点在同一水平面上，最终各支柱有高有低，严重影响密封箱水平，需要通过后期打磨支柱的方式进行调整，费时费力，而且调整效果不佳。

因此，如何提供一种脱蜡烧结炉内调整密封箱水平的支撑结构，用以方便、快捷地调整支柱的顶端高度，使各个支柱的顶端位于同一水平面上，从而使支撑结构上方的密封箱保持水平，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脱蜡烧结炉内调整密封箱水平的支撑结构，用以方便、快捷地调整支柱的顶端高度，使各个支柱的顶端位于同一水平面上，从而使支撑结构上方的密封箱保持水平。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种脱蜡烧结炉内调整密封箱水平的支撑结构，包括：

第一支柱口，所述第一支柱口为上下贯通的筒体结构，所述第一支柱口气密焊接于炉体上；

第二支柱口，所述第二支柱口气密焊接于所述第一支柱口的下端；

支柱，所述支柱的底端具有螺纹孔，所述支柱的下端插入所述第一支柱口内；

连接结构，所述连接结构的上部与所述螺纹孔螺纹连接，所述连接结构的下部与所述第二支柱口相连，所述连接结构用以调整所述支柱与所述第二支柱口的相对位置。

优选地，所述第二支柱口的上表面具有凹槽，所述连接结构的下端嵌于所述凹槽内，所述凹槽用以限制所述连接结构下端的转动。

优选地，所述连接结构为第一调节螺钉，所述第一调节螺钉包括第一螺头和第一钉身，所述第一螺头嵌于所述凹槽内，所述第一钉身与所述螺纹孔螺纹连接。