[实用新型]回转窑助燃风进风结构

说明书

本实用新型提供回转窑助燃风进风结构，其可以使助燃风充分与带焚烧物料接触，使燃烧更加充分；且可以降低固体废料落入窑头和窑头罩之间空隙的概率。其包括风嘴、回转窑窑体，窑头罩设置于所述回转窑窑体的进风端，其特征在于：所述风嘴沿着圆周方向均匀设置于靠近所述窑头罩位置的所述回转窑窑体的内部，所述风嘴沿其风向的延长线与所述回转窑窑体的内壁相切。

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备技术领域，具体为回转窑助燃风进风结构。

背景技术

目前工业固废垃圾回转窑焚烧助燃风进入装置中，常用的简易单管进风方式，如图1所示，进风管2设置在转窑窑体1的某一侧。然而，现有的简易的单管进风方式，都有着无法避免的缺陷：

1.单管进风的回转窑中，助燃风的风向单一，造成待焚烧物料燃烧不充分；

2.单管进风会把固体废料吹入回转窑的头端与窑头罩之间的空隙内，造成燃烧结焦等问题。

发明内容

为了解决现有技术中单管进风的方式导致回转窑内焚烧不充分，以及容易把固体废料吹入吹入窑端与窑头罩之间的空隙内造成燃烧结焦的问题，本实用新型提供回转窑助燃风进风结构，其可以使助燃风充分与带焚烧物料接触，使燃烧更加充分；且可以降低固体废料落入窑头和窑头罩之间空隙的概率。

本实用新型的结构是这样的：回转窑助燃风进风结构，其包括风嘴、回转窑窑体，窑头罩设置于所述回转窑窑体的进风端，其特征在于：

所述风嘴沿着圆周方向均匀设置于靠近所述窑头罩位置的所述回转窑窑体的内部，所述风嘴沿其风向的延长线与所述回转窑窑体的内壁相切。

其进一步特征在于：

其还包括环形风箱，所述环形风箱设置于所述窑头罩外周，所述环形风箱与所述风嘴连通；

所述回转窑窑体与水平面形成夹角倾斜设置；所述风嘴设置在所述回转窑窑体的上游位置。

本实用新型在回转窑窑体的进风端设置风嘴，多管风嘴以及风嘴沿其风向的延长线与所述回转窑窑体的内壁相切，所有风嘴的旋转方向相同，所以由风嘴进入的助燃风以旋风式进入回转窑窑体，与传统的单管进风的风向相比，旋转风能够更有效的与废料接触，用以克服传统单管进风助燃，物料焚烧不够充分的问题。同时，风嘴与窑头罩设置于同一端，待焚烧固体废料在助燃风的旋风的推动下会远离窑头罩，有效的降低固体废料落入窑头和窑头罩之间空隙的概率。同时，回转窑窑体与水平面形成夹角倾斜设置，风嘴设置在所述回转窑窑体的上游位置，进一步降低固体废料落入窑头和窑头罩之间空隙的概率。

附图说明

图1为现有技术中单管回转窑的结构示意图；

图2为本实用新型结构的整体结构示意图；

图3为A-A向的剖视的结构示意图。

具体实施方式

如图1~图3所示，本实用新型回转窑助燃风进风结构，其包括回转窑窑体1，窑头罩3设置于回转窑窑体1的进风端，风嘴2沿着圆周方向均匀设置于回转窑窑体1的进风端的内壁，风嘴1的风向相切于回转窑窑体1的内壁6；环形风箱4设置于窑头罩3外周，环形风箱4与风嘴2连通。回转窑窑体1安装在基座5上，回转窑窑体1与水平面有倾斜角，风嘴2设置在回转窑窑体1的上游位置。

从环形风箱4进入的风通过与环形风箱4连通的风嘴2进入到回转窑窑体1的内腔，与传统的单管进风方式相比，进风更加均匀；因为风嘴1的风向相切于回转窑窑体1的内壁，所以进入到回转窑窑体1内腔的风是沿着窑体的方向旋转进入的，助燃风以旋风式进入窑体内腔，充分与工业固废物长时间接触，使燃烧更加充分；同时在转窑窑体1的内腔的底部形成向上的风流，物料很难堆积在下部，降低了因为物料堆积而导致的燃烧不充分的问题发生的概率；风嘴2与窑头罩3设置于同一端面，旋转助燃风从窑头罩3的四周间隙出风，带燃烧的固体废料在助燃风的推动下远离窑头罩3，降低了固体废料调入窑头罩3的间隙的可能性；同时，回转窑窑体1与水平面有倾斜角，风嘴2设置在回转窑窑体1的上游位置，助燃风从回转窑窑体1的上游位置旋转着吹向下游位置，回转窑内的工业固体废料在旋转助燃风的推动下向远离窑头罩方向，进一步大大降低了固体废料落入回转窑的头端与窑头罩之间的空隙内之间的概率。