[实用新型]一种耐火材料混料装置有效
申请号: | 201920825263.4 | 申请日: | 2019-06-03 |
公开(公告)号: | CN210171309U | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 赵彩民 | 申请(专利权)人: | 登封市金翔耐火材料有限公司 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F7/24;B01F15/02 |
代理公司: | 郑州银河专利代理有限公司 41158 | 代理人: | 严艳丽 |
地址: | 452470 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐火材料 装置 | ||
本实用新型提供一种耐火材料混料装置,涉及耐火材料加工技术领域,该耐火材料混料装置包括壳体、设置在壳体内的转轴和连接在转轴上的主搅拌桨,所述转轴由驱动机构驱动,所述壳体的内部设有筒体,筒体的表面连接有副搅拌桨,筒体通过连杆与旋转套体同轴设置,旋转套体通过反向传动机构与转轴连接;本实用新型可以将耐火材料原料从底部流动至上部,提高了混合效果和混合质量,避免生质量较重的原料沉积到下部,而质量较轻的原料积攒到上部的问题;与此同时,通过反向传动机构的作用,使旋转套体进行与转轴相反时针方向的转动,则使筒体进行转动,从而使副搅拌桨进行转动,进一步提高对耐火材料原料的搅拌区域和搅拌质量。
技术领域
本实用新型涉及耐火材料加工技术领域,具体是一种耐火材料混料装置。
背景技术
耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料,它们在受热时一般都能保持它们的本身物理强度,并且它们还具有高度的贮热特性,是各种耐高温设备必需的材料。耐火材料广泛应用于化工、石油、冶金、机械制造、动力等工业领域,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。耐火材料的主要生产工序包括原料的破粉碎、磨粉、筛分、配料、混合、成型、干燥、烧成。
在现有技术中,通过搅拌桨来对耐火材料原料进行搅拌混合,但是在搅拌的过程中容易发生质量较重的原料沉积到下部,而质量较轻的原料积攒到上部的问题,导致各种粉末原料混合不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火材料混料装置,旨在解决现有技术中的在搅拌的过程中容易发生质量较重的原料沉积到下部,而质量较轻的原料积攒到上部的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述耐火材料混料装置包括壳体、设置在壳体内的转轴和连接在转轴上的主搅拌桨,所述转轴由驱动机构驱动,所述壳体的内部设有筒体,筒体的表面连接有副搅拌桨,筒体通过连杆与旋转套体同轴设置,旋转套体通过反向传动机构与转轴连接;所述筒体内设有活动穿过旋转套体的螺杆,螺杆上连接有螺旋叶片,螺杆通过同向传动机构与转轴连接。
所述反向传动机构包括与转轴连接的主动齿轮和与主动齿轮啮合连接的从动齿轮,从动齿轮与旋转套体连接。
所述同向传动机构包括与转轴连接的主动带轮、与螺杆连接的从动带轮和用于连接主动带轮与从动带轮的传动带。
所述壳体上连接有罩体,所述反向传动机构和同向传动机构设置在罩体内。
所述驱动机构为安装在罩体上的电机,电机的输出端与转轴连接。
所述壳体的上部接通有进料嘴。
所述壳体的下部接通有带有阀门的出料管。
本实用新型的有益效果是:位于底部的耐火材料原料通过筒体的底部进入,并从筒体的上部溢出,因此本实用新型可以将耐火材料原料从底部流动至上部,提高了混合效果和混合质量,避免生质量较重的原料沉积到下部,而质量较轻的原料积攒到上部的问题;与此同时,通过反向传动机构的作用,使旋转套体进行与转轴相反时针方向的转动,则使筒体进行转动,从而使副搅拌桨进行转动,进一步提高对耐火材料原料的搅拌区域和搅拌质量。
附图说明
图1是耐火材料混料装置的具体实施例的主视图。
图2是图1中沿A-A线的剖视图。
图3是图1中沿B-B线的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于登封市金翔耐火材料有限公司,未经登封市金翔耐火材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201920825263.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种耐火材料磨粉装置
- 下一篇:一种耐火材料振动筛