[实用新型]一种羊毛毡预紧结构

说明书

本实用新型提供一种羊毛毡预紧结构，包括压片、第一羊毛毡、第二羊毛毡、压簧、螺杆及手轮；螺杆上沿其轴向依次套设有第一羊毛毡、第二羊毛毡、压簧，第一羊毛毡与压片连接，压簧位于第二羊毛毡与手轮之间，压簧的外径沿螺杆轴向方向，逐渐减小，压簧靠近手轮的一端外径最小；本实用新型将压簧设计成宝塔形状，即压簧的外径沿螺杆轴向，逐渐减小，压簧靠近手轮的一端外径最小，在压簧压紧时，压簧受力弯曲偏移较小，使得松紧调节顺畅，预紧力稳定；而且本实用新型将压片外表面划分成至少两个区域，并且用不同符号进行标记，压片外表面还设有旋转箭头，这有助于调节或者更新羊毛毡的清洁或者压紧区域，确保压紧功能和去污效果。

技术领域

本实用新型具体涉及一种羊毛毡预紧结构。

背景技术

羊毛毡预紧结构是张力器上的一个过线部分，漆包线在经过瓷眼到羊毛毡进行压紧后再到阻尼轮，羊毛毡压紧装置给漆包线在经阻尼轮之前提供了预压紧作用，在阻尼轮产生张力的同时必须确保漆包线与阻尼轮之间要有足够的摩擦力，使漆包线与阻尼轮之间不存在打滑现象，漆包线才能得到相应的张力。由于漆包线在经过张力器瓷眼之前没有任何的压紧结构，漆包线的状态为完全自由松挂在张力器下方，因此会导致漆包线与阻尼轮之间没有一点摩擦力，羊毛毡预紧结构正是解决这一问题的关键。羊毛毡预紧结构在压紧漆包线的同时也起到了对漆包线进行去污清洁的作用。

现今存在的羊毛毡预紧结构存在以下问题：1)羊毛毡预紧结构中使用的是柱形压簧，压紧时受力压簧容易弯曲偏移，导致调节不顺畅、预紧力不稳定。2)羊毛毡面积较小，预紧及去污效果欠佳。3)羊毛毡在清洁去污时需要定期旋转羊毛毡更换新的区域来清洁去污，这一过程中没有标记，旋转更换角度、方向不明确，容易导致重复使用羊毛毡去污区，无法起到清洁去污的作用以及使得压紧力下降。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种羊毛毡预紧结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种羊毛毡预紧结构，包括压片、第一羊毛毡、第二羊毛毡、压簧、螺杆及手轮；螺杆一端固定连接压片，另一端与手轮通过螺纹连接，螺杆上沿其轴向依次套设有第一羊毛毡、第二羊毛毡、压簧，第一羊毛毡与压片连接，压簧位于第二羊毛毡与手轮之间，压簧的外径沿螺杆轴向，逐渐减小，压簧靠近手轮的一端外径最小。

进一步地，压片外表面被划分成至少两个区域，每个区域用不同的符号进行标记。

进一步地，压片外表面被划分成相同形状、相同面积的区域。

进一步地，压片外表面被等分为六个相同形状、相同面积的区域。

进一步地，每个区域被标记上不同的数字。

进一步地，手轮包括外壳体与内腔，内腔一端设有开口。

进一步地，内腔内壁上设有内螺纹，螺杆一端外周设有外螺纹，螺杆与手轮螺纹连接。

进一步地，内腔呈圆柱形，内腔的直径小于压簧的最小外径，大于螺杆的直径。

进一步地，手轮外壳体的外周设有防滑条。

进一步地，压片外表面上还设置有旋转箭头。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型将压簧设计成宝塔形状，即压簧的外径沿螺杆轴向方向，逐渐减小，压簧靠近手轮的一端外径最小，在压簧压紧时，压簧受力弯曲偏移较小，使得松紧调节顺畅，预紧力稳定，而且旋转更换羊毛毡区域时压力变化均匀。

2)本实用新型加大羊毛毡面积，增强预紧功能和去污效果。