[实用新型]一种新型水龙头手柄

说明书

本实用新型公开了一种新型水龙头手柄，包括配重块体和具有空腔内部的把手主体，配重块体嵌装于所述把手主体的空腔内部，并且把手主体的空腔内部设有便于把手主体与阀芯阀杆安装在一起的安装座，把手主体上开设有第一安装孔，安装座对应于第一安装孔的位置开设有螺母槽孔，安装座于螺母槽孔的孔轴向两侧形成第一止挡壁和第二止挡壁，并且螺母槽孔贯穿于安装座的底面，第一止挡壁对应于螺母槽孔开设有第二安装孔，第二止挡壁对应于螺母槽孔开设有第三安装孔。与传统技术相比，本实用新型中，嵌装于螺母槽孔内的螺母受到第一止挡壁和第二止挡壁的夹固作用，在受力后难以发生轴向窜动，螺母不易脱位，即与传统技术所安装的螺母相比，其刚性变强。

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头配件，特别是涉及一种新型水龙头手柄。

背景技术

如图1所示，传统的水龙头手柄通常包括装配在一起的把手主体01和配重块体02，把手主体1具有空腔体，配重块体02装设于空腔体内，空腔体内形成安装座03，安装座03设有与阀芯阀杆连接的螺母05，螺母05的安装方法包括两种，第一种为在把手主体01进行注塑加工之前，人工放入模具内指定的相应位置，该操作过程繁琐，且放置位置的精确度低，容易导致次品的出现，自动化程度低，加工效率低。第二种为如专利号为201720458067.9，专利名称为“一种分体式水龙头调节手柄”的手柄，如图2所示，在把手主体注塑的时候预留有螺母槽位06，该螺母槽位06的一侧形成止挡端，另一侧贯穿于安装座03的侧壁，形成便于嵌装螺母的敞口端，当嵌装于螺母槽位6上的螺母与阀芯阀杆连接的时候，螺母受力后容易发生轴向窜动从敞口端一侧偏移，导致螺母脱位，影响水龙头配件的安装。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种安装螺母不易脱位的新型水龙头手柄。

为了达成上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型水龙头手柄，包括配重块体和具有空腔内部的把手主体，所述把手主体呈筒状，包括筒底壁和筒侧壁，顶部为敞口，所述配重块体嵌装于所述把手主体的空腔内部，并且所述把手主体的空腔内部设有便于所述把手主体与阀芯阀杆安装在一起的安装座，所述筒侧壁上开设有第一安装孔，所述安装座对应于所述第一安装孔的位置开设有螺母槽孔，所述安装座于所述螺母槽孔的孔轴向两侧形成第一止挡壁和第二止挡壁，并且所述螺母槽孔贯穿于所述安装座的底面，所述第一止挡壁对应于所述螺母槽孔开设有第二安装孔，所述第二止挡壁对应于所述螺母槽孔开设有第三安装孔，所述第一安装孔的孔轴、所述第二安装孔的孔轴、所述螺母槽孔的孔轴和所述第三安装孔的孔轴分别位于所述把手主体的同一径向线上。

进一步地，所述第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔分别为螺纹孔。

进一步地，所述把手主体装配有保护塞盖，所述保护塞盖封盖于所述配重块体上，所述安装座为所述保护塞盖的一部分。

进一步地，所述筒侧壁沿其周向方向形成有承台阶，所述保护塞盖嵌装于所述把手主体的空腔内部，并且所述保护塞盖抵靠限位于所述承台阶上，所述配重块体限位于所述保护塞盖与所述筒底壁之间。

采用上述技术方案后，本实用新型一种新型水龙头手柄，具有以下有益效果：由于螺母槽孔的孔轴向两侧形成第一止挡壁和第二止挡壁，嵌装于螺母槽孔内的螺母受到第一止挡壁和第二止挡壁的夹固作用，在受力后难以发生轴向窜动，螺母不易脱位，即与传统技术所安装的螺母相比，其刚性变强。

附图说明

图1为本实用新型背景技术的结构示意图；

图2为本实用新型背景技术的另一结构示意图。

图3为本实用新型沿手柄的长度方向的剖视图；

图4为本实用新型中保护塞盖的结构示意图；

图5为本实用新型的结构示意图。

图中：