[实用新型]一种制药用贴标机可调节式挡板结构

说明书

本实用新型公开了一种制药用贴标机可调节式挡板结构，包括底板，底板上装设有支撑杆，支撑杆上装设有滑套，滑套上装设有挡板，底板为方形板状结构，支撑杆为圆形杆状结构，滑套为圆形套状结构。可将整体挡板结构跨在贴标机进口一侧的传送机上，且放置在放料部位前侧，而使支撑杆安置在传送机两侧，旋转旋板，螺杆可在螺纹孔内向下旋转移动，可用尺子测量挡板的下端与传送机的传送带之间的竖向距离，满足距离大于滴眼剂瓶最大截面直径毫米即可，通过挡板，可将滴眼剂瓶格挡倾倒，标准的滴眼剂瓶通过传送带传送从挡板下侧流过，而大于标准的滴眼剂瓶会被挡板隔离下来，工人即可将大于标准的滴眼剂瓶捡出。

技术领域

本实用新型涉及一种制药用贴标机可调节式挡板结构。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动和半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

滴眼剂瓶多为圆形瓶装结构，且不同的滴眼剂其瓶大小不同，实际用于滴眼剂瓶贴标的贴标机，与两个传送机为一体，且两个传送机分别设立在其进口和出口部，使用时，可将滴眼剂瓶在进口一侧的传送机上放置，通过传送机传送进入进口，即可通过贴标机进行贴标，贴标后，通过出口排至出口一侧的传送机上，通过该传送机，可将贴好标签的滴眼剂瓶传送至装盛盒内，存在的不足之处有：大量的滴眼剂瓶直接倒置在进口一侧的传送机上传送，其内部可能存在其他大小型号的滴眼剂瓶，小于贴标标准的滴眼剂瓶进入贴标机后，由于在其内部理瓶固瓶设备上无法固位，因而无法贴标，从出口排出后，会发现其瓶面上没有标签，可直接被全检人员直接挑选出来，而大于贴标标准的滴眼剂瓶进入贴标机后，与其内部理瓶固瓶设备限位栏呈挤压状态，因而无法通过，从而造成贴标机内部物料堵塞，不得不需要花费大量的时间去对贴标机进行拆卸，然后取出该大于贴标标准的滴眼剂瓶，最后还要重新安装上去，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药用贴标机可调节式挡板结构，以解决上述背景技术中提出大于贴标标准的滴眼剂瓶进入贴标机后造成贴标机内部物料堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用贴标机可调节式挡板结构，包括底板，所述底板上装设有支撑杆，所述支撑杆上装设有滑套，所述滑套上装设有挡板。

优选的，所述底板为方形板状结构。

优选的，所述支撑杆为圆形杆状结构，滑套为圆形套状结构。

优选的，所述挡板为直角板状结构。

优选的，所述支撑杆的一端装设有连接条，连接条内设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆的一端转动连接连接板。

优选的，所述挡板上装设有连接板，连接板上装设有凸板，凸板内设有锥形转槽，锥形转槽内装设有锥形转板，锥形转板的一端连接螺杆。

优选的，所述螺杆的一端连接有旋板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可将整体挡板结构跨在贴标机进口一侧的传送机上，且放置在放料部位前侧，而使支撑杆安置在传送机两侧，旋转旋板，螺杆可在螺纹孔内向下旋转移动，可用尺子测量挡板的下端与传送机的传送带之间的竖向距离，满足距离大于滴眼剂瓶最大截面直径毫米即可，停止旋转旋板，通过挡板，可将滴眼剂瓶格挡倾倒，标准的滴眼剂瓶通过传送带传送从挡板下侧流过，而大于标准的滴眼剂瓶会被挡板隔离下来，工人即可将大于标准的滴眼剂瓶捡出，防止大于标准的滴眼剂瓶进入贴标机内而发生堵料，解决了大于贴标标准的滴眼剂瓶进入贴标机后造成贴标机内部物料堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的中侧横向剖切俯视示意图；