[实用新型]一种MIM金属件转轴类扭力检测装置载体有效
申请号: | 201920827893.5 | 申请日: | 2019-06-04 |
公开(公告)号: | CN209783795U | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 武发绩 | 申请(专利权)人: | 苏州卓米智能制造科技有限公司 |
主分类号: | G01L5/00 | 分类号: | G01L5/00;G01L3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州市苏州工业园区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 限位块 本实用新型 插槽 扭力检测装置 表面开设 部分对称 定位工装 扭力测量 扭力检测 使用限制 金属件 凸起端 插块 卡槽 位槽 转轴 保证 | ||
本实用新型公开了一种MIM金属件转轴类扭力检测装置载体,属于定位工装领域,包括第一基体和第二基体,所述第一基体的一端开设有卡槽,所述第一基体的另一端开设有第一插槽,所述第二基体的一端开设有第二插槽,所述第二基体的上半部分对称设置有两个凸起端,所述第一基体的上半部分设有第一限位块,所述第一限位块的表面开设有限位槽,所述第二基体的下半部分设有第二限位块,所述第二限位块的表面设有插块。本实用新型具有高精度的规格与使用限制,能够有效的保证扭力检测的一致性及准确性,并适用于多种产品扭力测量,实用性强。
技术领域
本实用新型涉及定位工装领域,具体为一种MIM金属件转轴类扭力检测装置载体。
背景技术
金属注射成形是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术,塑料注射成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制品,但塑料制品强度不高,为了改善其性能,可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、耐磨性好的制品。近年来,这一想法已发展演变为最大限度地提高固体粒子的含量并且在随后的烧结过程中完全除去粘结剂并使成形坯致密化。这种新的粉末冶金成形方法称为金属注射成形。
其中转轴产品是市场需求非常大的一款电子配件,在各种电子领域配件中均有使用,该产品的特点是,体积小、精度高、需求量大。在转轴的生产过程中,需要对转轴进行扭力检测工作,以此来检测转轴的基本功效。目前常见的转轴扭力检测载体只能单独的收纳测量一种产品并且测量误差超出3KGF,同时操作过程极其烦琐,在对较多量的转轴进行分别检测时,效率大幅降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种MIM金属件转轴类扭力检测装置载体,具有高精度的规格与使用限制,能够有效的保证扭力检测的一致性及准确性,并适用于多种产品扭力测量,实用性强。
本实用新型提供如下技术方案:一种MIM金属件转轴类扭力检测装置载体,包括第一基体和第二基体,所述第一基体的一端开设有卡槽,所述第一基体的另一端开设有第一插槽,所述第二基体的一端开设有第二插槽,所述第二基体的上半部分对称设置有两个凸起端,所述第一基体的上半部分设有第一限位块,所述第一限位块的表面开设有限位槽,所述第二基体的下半部分设有第二限位块,所述第二限位块的表面设有插块。
优选的,所述第一限位块能够通过限位槽与设置在第二限位块上的插块插接固定。
优选的,所述凸起端的两侧均设有防滑纹。
优选的,所述第一基体与第二基体均为PP塑料材料利用3D打印技术所制成的一体化结构。
优选的,开设在所述第一基体两端的卡槽与第一插槽互相连通。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型所包括的载体通过3D打印制作,具有高精度的规格与使用限制,能够有效的保证扭力检测的一致性及准确性,极大程度避免了出现偏差,并适用于多种产品扭力测量,实用性强。
2、装置主体加工过程简单,可实现程度高,适合批量化生产,一致性的载体尤其适应产品包装数量一致性和现场管理;同时载体的两个基体之间能够进行拼接统一放置,便于进行收纳或转运。
附图说明
图1为本实用新型与扭力检测机构、转轴组装使用时结构示意图;
图2为本实用新型的第一基体结构示意图;
图3为本实用新型的第一基体后视图结构示意图;
图4为本实用新型的第二基体结构示意图;
图5为本实用新型的第二基体后视图结构示意图。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于苏州卓米智能制造科技有限公司,未经苏州卓米智能制造科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201920827893.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种汽车用弹簧力值测量装置
- 下一篇:弓丝与托槽的摩擦力测量装置