[实用新型]一种电机极齿组件注塑模具

说明书

本实用新型涉及模具装置领域，尤指一种电机极齿组件注塑模具。通过下固定板、模脚、顶针板、动模板和活动动模芯组件；所述下固定板与动模板之间通过模脚连接，并在模脚内部形成空腔，空腔内设有两顶针板；所述动模板上设有滑槽，该滑槽一端开口，活动动模芯组件可滑动的设置在滑槽内；使一种电机极齿组件注塑模具不占用注塑机时间。

技术领域

本实用新型涉及模具装置领域，尤指一种电机极齿组件注塑模具。

背景技术

目前在电机极齿生产过程中九个相同但相互独立的电工钢极齿需要用绝缘塑料注塑后连接在一起，但是这类产品产量比较大，模具制作四穴，每生产一模需要三十六个极齿，安装数量很多，很费时间，注塑周期长，如果等三十六个极齿安装完成后，注塑机料管内的塑胶已经碳化无法使用而无法正常量产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供不占用注塑机时间的一种电机极齿组件注塑模具。

本实用新型的技术方案如下：

一种电机极齿组件注塑模具，包括下固定板、模脚、顶针板、动模板和活动动模芯组件；所述下固定板与动模板之间通过模脚连接，并在模脚内部形成空腔，空腔内设有两顶针板；所述动模板上设有滑槽，该滑槽一端开口，活动动模芯组件可滑动的设置在滑槽内。

所述活动动模芯组件从上至下依次包括活动模芯、上压板和下压板；所述活动模芯上设有至少四个用于放置极齿的模穴，每个模穴均由九个穴组成。

所述滑槽两侧均设有台阶，所述台阶上均设有压板；所述压板伸出台阶外的部分底面与活动模芯两侧外露的上压板顶面接触。

所述穴下方的活动动模芯组件上均设有第一顶针，第一顶杆下方均设有第二顶针，该第二顶针底端安装在顶针板内。

所述第一顶针位于活动模芯所开设的第一安装孔内，该第一安装孔与上压板的第一通孔和下压板上的第二顶针过孔连通；所述第二顶针位于动模板所开设的第二安装孔内，该第二安装孔与顶针板上的第二通孔对应。

所述上压板的第一顶针外套设有复位弹簧；所述第一安装孔底端设有与上压板的第一通孔连续的第一扩孔，复位弹簧位于第一通孔内；所述下压板的第二顶针过孔上端放置有第一顶针的头部。

所述开口处的活动模芯侧面上设有拉手。

本实用新型的有益效果是：1、模具可以制作三套活动动模芯，每一套都可以快速的从模架上取下，一套装完极齿在注塑机上注塑生产，另外两套在模具外安装极齿，不占用注塑机时间；

2、产品顶出取件在注塑机台上完成，不需把活动动模芯拿出模架外，另外用工装顶出，注塑完成后产品在注塑机上靠模具上的第二套顶针顶住第一套顶针，第一套顶针再顶出产品，第一套顶针靠弹簧复位；

3，不需要另外制作顶出产品的工装机构。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型A-A剖面结构示意图；

图4为本实用新型滑槽结构示意图；

附图中，1为下固定板，2为模脚，3为顶针板，4为动模板，5为空腔，7为滑槽，8为开口，9为活动模芯，10为上压板，11为下压板，12为模穴，13为穴，14为台阶，15为压板，16为第一顶针，17为第二顶针，18为第一安装孔，19为第一通孔，20为第二顶针过孔，21为第二安装孔，22为第三通孔，23为复位弹簧，24为第一扩孔，26为拉手，27为极齿，28为塑料，29波子螺丝。