[实用新型]一种压射冲头冷却装置有效
申请号: | 201920828604.3 | 申请日: | 2019-06-04 |
公开(公告)号: | CN210172528U | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 韩龙;金晨;赵岩;王永林;罗旭龙;于静 | 申请(专利权)人: | 青海盐湖工业股份有限公司;青海盐湖特立镁有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20 |
代理公司: | 徐州创荣知识产权代理事务所(普通合伙) 32353 | 代理人: | 于浩 |
地址: | 816000 青海省海西*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压射冲头 冷却 装置 | ||
本实用新型公开了一种压射冲头冷却装置,包括压射冲头、连接螺杆、压射连杆、进水管、第一平端内六角螺栓、第二平端内六角螺栓、进水腔、回水腔、进水口和回水口。本实用新型的有益效果是:第一平端内六角螺栓通过螺纹咬合连接设置在进水腔与回水腔之间,解决了传统压射冲头冷却装置进水腔和回水腔隔离不好的问题,进水管通过第一平端内六角螺栓在压射连杆内呈悬空设置,解决了压射连杆内部进水管安装困难的问题,第二平端内六角螺栓通过螺纹咬合呈可拆卸式连接于压射连杆尾端的进水腔处,便于将第二平端内六角螺栓进行拆卸,进而便于将位于压射连杆内部的第一平端内六角螺栓以及进水管取出并更换。
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置,具体为一种压射冲头冷却装置,属于压铸设备技术领域。
背景技术
压铸是一种利用高压强制将熔融金属液压入形状复杂的金属模内冷却成型,得到精度较高的压铸件的一种铸造方法。是铸造工艺中应用最广、发展速度最快的金属热加工成形工艺方法之一。压铸作为一种先进的有色合金精密零部件成形技术,适应了现代制造业中产品复杂化、精密化、轻量化、节能化、绿色化的要求,应用领域不断拓宽。随着压铸设备和工艺技术水平不断提高,压铸产品的应用范围在现有基础上仍将不断扩大。
压铸的基本过程为:熔融金属液浇注到压室中,压射冲头将金属液推入金属模具型腔内,在型腔内冷却成型。
压射冲头一般由铍青铜或者其他金属制作而成,由于冲头与高温金属液直接接触,冲头非常容易受热,若得不到及时的冷却,很容易由于受热而膨胀,由于压射冲头膨胀系数比压室大,很容易卡在压室中。
传统的冲头冷却装置进水腔和回水腔由密封圈隔离,密封圈在安装过程中,或者在长期使用后很容易损坏,影响进水腔和回水腔之间的隔离效果,进而影响冲头冷却效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压射冲头冷却装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种压射冲头冷却装置,包括压射冲头、连接螺杆、压射连杆、进水管、第一平端内六角螺栓、第二平端内六角螺栓、进水腔、回水腔、进水口和回水口;所述压射冲头安装在压射连杆的一端,且所述压射冲头与压射连杆的连接处设置有连接螺杆,所述进水管安插在压射连杆内,且所述进水管的一端通过焊接固定连接有第一平端内六角螺栓,所述进水管的另一端切呈斜角状,且所述第一平端内六角螺栓由压射连杆另一端开设的进水腔插入,所述第二平端内六角螺栓密封连接在进水腔的尾端,所述回水腔开设在进水腔的前端,所述回水腔位于压射连杆与进水管间的缝隙处,所述进水口和回水口均开设在压射连杆的尾端杆身上,且所述进水口位于第一平端内六角螺栓的左侧,所述回水口位于第一平端内六角螺栓的右侧。
优选的,为了便于将压射冲头与压射连杆进行组装或拆卸,所述压射冲头通过连接螺杆与压射连杆呈螺纹可拆卸式连接,且连接螺杆的顶端设有密封圈。
优选的,为了解决传统压射冲头冷却装置进水腔和回水腔隔离不好的问题,所述第一平端内六角螺栓通过螺纹咬合连接设置在进水腔与回水腔之间。
优选的,为了解决压射连杆内部进水管安装困难的问题,所述进水管通过第一平端内六角螺栓在压射连杆内呈悬空设置。
优选的,为了实现对压射冲头的冷却,所述第一平端内六角螺栓为中空结构,且进水腔与回水腔通过第一平端内六角螺栓形成连通。
优选的,为了便于将第二平端内六角螺栓进行拆卸,所述第二平端内六角螺栓通过螺纹咬合呈可拆卸式连接于压射连杆尾端的进水腔处。
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