[实用新型]一种耐高温轻量化耐高温发电机用漆包铜扁线

说明书

本实用新型公开了一种耐高温轻量化耐高温发电机用漆包铜扁线，包括导体、改性聚酯胺漆层、环氧树脂层、聚酰胺酰亚胺漆层、铬金属屏蔽漆层、耐磨层和润滑层，所述改性聚酯胺漆层包覆在导体外表壁上，所述环氧树脂层包裹在改性聚酯胺漆层外表壁上，所述聚酰胺酰亚胺漆层包裹在环氧树脂层外表壁上，所述铬金属屏蔽漆层包裹在聚酰胺酰亚胺漆层外表壁上，所述耐磨层包裹在铬金属屏蔽漆层外表壁，所述润滑层包裹在耐磨层外表壁。本实用新型中，改性聚酯胺漆层为聚酯漆的基础上同时引入三(2‑羟乙基)异氰尿酸酯和酰亚胺基团，在170℃—250℃下缩聚，制备的改性的聚酯亚胺漆，有效的提高其耐高温性能。

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，尤其涉及一种耐高温轻量化耐高温发电机用漆包铜扁线。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。为此漆包线的产品结构调正不可避免,与之配合的原材料(铜、漆),漆包工艺,工艺装备和检测手段等也急待开发研究。

目前现有的发电机用漆包铜扁线，其耐热性能较差，并且一般多处于铜导体，整体的重量较重，故而满足不了使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温轻量化耐高温发电机用漆包铜扁线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐高温轻量化耐高温发电机用漆包铜扁线，包括导体、改性聚酯胺漆层、环氧树脂层、聚酰胺酰亚胺漆层、铬金属屏蔽漆层、耐磨层和润滑层；

所述改性聚酯胺漆层包覆在导体外表壁上，所述环氧树脂层包裹在改性聚酯胺漆层外表壁上，所述聚酰胺酰亚胺漆层包裹在环氧树脂层外表壁上，所述铬金属屏蔽漆层包裹在聚酰胺酰亚胺漆层外表壁上，所述耐磨层包裹在铬金属屏蔽漆层外表壁，所述润滑层包裹在耐磨层外表壁。

优选的，所述导体的截面为矩形结构，拐角处设置有倒角结构，所述导体为铜铝合金。

优选的，所述改性聚酯胺漆层为聚酯漆的基础上同时引入三(2-羟乙基)异氰尿酸酯和酰亚胺基团，在170℃—250℃下缩聚，制备的改性的聚酯亚胺漆。

优选的，所述环氧树脂层后厚度为0.001-0.03mm。

优选的，所述润滑层是通过在耐磨层外表面涂刷润滑剂而形成，所述润滑层的厚度为0.004～0.005mm。

优选的，所述润滑层为脂肪酸酰胺类或合成聚酯类。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

本实用新型中，该耐高温轻量化耐高温发电机用漆包铜扁线，导体外表壁上设置依次设置有改性聚酯胺漆层、环氧树脂层、聚酰胺酰亚胺漆层、铬金属屏蔽漆层、耐磨层和润滑层，改性聚酯胺漆层为聚酯漆的基础上同时引入三(2-羟乙基)异氰尿酸酯和酰亚胺基团，在170℃—250℃下缩聚，制备的改性的聚酯亚胺漆，有效的提高其耐高温性能，并且导体采用铜铝合金，对比于传统的单一采用铜合金，要更加的轻量化，并且屏蔽层采用铬金属屏蔽漆层，对比于传统的采用玻璃纤维屏蔽层进一步的要更加的轻量化，且降低该耐高温轻量化耐高温发电机用漆包铜扁线整体的厚度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐高温轻量化耐高温发电机用漆包铜扁线的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐高温轻量化耐高温发电机用漆包铜扁线的截面图。