[实用新型]一种低压扩张机

说明书

本实用新型涉及一种低压扩张机，包括电加热结构和低压扩张冷却结构，所述电加热结构下方垂直设有低压扩张冷却结构，所述电加热结构内设有环形加热腔和供热收缩管通过的通孔，所述加热腔与通孔之间设有挡网，所述加热腔内设有电加热丝；所述低压扩张冷却结构内设有供热收缩管穿过的扩张冷却腔，所述扩张冷却腔的上端的直径比下端的直径略小，所述低压扩张冷却结构内设有与扩张冷却腔相通的环形低压腔，所述环形低压腔通过若干个均匀分布的细孔与扩张冷却腔连通，所述低压扩张冷却结构内设有供冷却液流通的冷却管。本实用新型的有益效果为：不需要占用很大的地面空间，减少环境的污染与能耗，而且结构简单。

技术领域

本实用新型涉及一种热收缩管的加工设备，特别涉及一种低压扩张机。

背景技术

热收缩管一般通过挤出、辐照和扩张完成其生产，扩张是热收缩管生产过程中必不可少的工序，目前广泛使用的扩张方式包括内压法、真空法及内压真空结合法，根据产品的尺寸和材质，分别选择相对应的扩张方式。目前的扩张机分为湿式扩张机和干式扩张机，其中，湿式扩张机采用介质浸泡加热的方式对热收缩管进行加热，较为常见的加热介质是甘油，干式扩张机则采用空气作为加热介质，其中湿式扩张机环境污染较大且单位产品的能量消耗大。

现有的低压扩张机大多采用卧式的结构，其需要占有较大的地面空间，而且结构复杂、繁多。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种低压扩张机,以解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种低压扩张机，包括电加热结构和低压扩张冷却结构，所述电加热结构下方垂直设有低压扩张冷却结构，所述电加热结构内设有环形加热腔和供热收缩管通过的通孔，所述加热腔与通孔之间设有挡网，所述加热腔内设有电加热丝；所述低压扩张冷却结构内设有供热收缩管穿过的扩张冷却腔，所述扩张冷却腔的上端的直径比下端的直径略小，所述低压扩张冷却结构内设有与扩张冷却腔相通的环形低压腔，所述环形低压腔通过若干个均匀分布的细孔与扩张冷却腔连通，所述低压扩张冷却结构内设有供冷却液流通的冷却管。

通过采用上述技术方案，不需要占用很大的地面空间，减少环境的污染与能耗，热收缩管可以直接在低压扩张冷却结构里完成扩张定型和冷却，而且结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述电加热丝螺旋设置在加热腔内。

通过采用上述技术方案，能均匀的加热热收缩管，防止出现加热不均匀，降低次品率。

本实用新型进一步设置为：所述电加热丝离加热腔的顶部距离设置。

通过采用上述技术方案，防止热收缩管突然的温度变化，造成热收缩管变形。

本实用新型进一步设置为：所述环形低压腔内的气压低于扩张冷却腔内的气压。

通过采用上述技术方案，可以使热收缩管均匀的向径向扩张。

本实用新型进一步设置为：所述冷却管螺旋设置在低压扩张冷却结构内。

通过采用上述技术方案，加大了冷却面积，使冷却效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述低压扩张冷却结构的侧壁上设有与冷却管连通的入水孔与出水孔，所述入水孔设在出水孔的下方。

通过采用上述技术方案，能使热收缩管更好完成扩张以及冷却。

本实用新型进一步设置为：所述低压扩张冷却结构的侧壁上设有与环形低压腔连通的低压孔，所述低压孔设在环形低压腔的中间部。

通过采用上述技术方案，使环形低压腔内的气压均匀的分布，防止出现扩张不均匀的情况。

本实用新型进一步设置为：所述通孔的顶端设有若干固定连接的限位块，所述限位块设有供热收缩管通过的限位孔。