[实用新型]一种工业导爆索模具管冷却装置

说明书

本实用新型提供了一种工业导爆索模具管冷却装置，包括分线齿和安装在分线齿内孔中的模具管，所述分线齿上安装模具管的部位设置有两个对称的横穿分线齿且垂直于分线齿轴线的散热管安装孔，所述散热管安装孔中设置有采用热管原理的散热管，所述散热管的外壁与所述模具管外壁紧密接触。这种冷却装置结构简单，效果明显，同样条件下比现有结构温度降低15℃左右。对火工品来说安全性明显提高。

技术领域

本实用新型涉及火工品领域，更具体地说是涉及一种工业导爆索模具管冷却装置。

背景技术

工业导爆索是以太安或黑索金为芯药，以棉纱或化学纤维丝包缠，外层涂覆热塑性塑料(或防潮剂)制成的圆形索状起爆器材。一般的工业导爆索采用在一种专用制索机上，由几根棉线作为芯线，将一定量的单质猛炸药带入一定孔径的模具管再由多股棉纱线直接包缠，或者以塑料薄膜或纤维做包缠物这的半成品，再在塑料挤出机上在外层涂覆聚乙烯类热塑性塑料作为外壳。

目前，工业导爆索制索的爆速在6000m/s到7000m/s不等，爆速一般越高越不易出现断爆风险，小于6000m/s将会有断爆风险，但爆速也不能过高，因为提高爆速是通过制索时调整缩小制索模具管尺寸，使炸药在导爆索内的密度变大实现的，模具管尺寸缩小，通过模具管内的炸药和线对模具管的摩擦力增大，模具管容易出现发热发烫的现象，影响安全。

发明内容

为了解决上述技术中存在的问题，本实用新型提供了一种工业导爆索模具管冷却装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种工业导爆索模具管冷却装置，包括分线齿和安装在分线齿内孔中的模具管，所述分线齿上安装模具管的部位设置有横穿分线齿且垂直于分线齿轴线的散热管安装孔，所述散热管安装孔中设置有散热管，所述散热管的外壁与所述模具管外壁紧密接触。

上述方案中，所述散热管安装孔在模具管的两侧对称设置为两个。

上述方案中，所述散热管采用热管原理，散热管的管壁采用紫铜材料制作。

本实用新型一种工业导爆索模具管冷却装置与现有技术相比，其有益效果是：

1.结构简单，效果明显，同样条件下比现有结构温度降低15℃左右。对火工品来说安全性明显提高。

2.温度降低后可进一步增大装药密度，导爆索质量水平可进一步提高。

附图说明

图1是本实用新型工业导爆索模具管冷却装置的结构示意图。

图2是图1中的B-B剖视图。

图3是图1中的A-A剖视图。

图中：1.分线齿，2.散热管，3.散热管安装孔端面，4.模具管，5.散热管安装孔。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型工业导爆索模具管冷却装置作进一步的描述：

图1是本实用新型工业导爆索模具管冷却装置的结构示意图，图2是图1中的B-B剖视图，图3是图1中的A-A剖视图。图中，该工业导爆索模具管冷却装置，包括分线齿1和安装在分线齿内孔中的模具管4，在分线齿1上安装模具管4的部位设置有对称的两个横穿分线齿且垂直于分线齿轴线的散热管安装孔5，为便于加工散热管安装孔，在分线齿的外圆柱面上先加工两个散热管安装孔端面3，散热管安装孔5中设置有散热管2，所述散热管2的外壁与所述模具管4外壁紧密接触，散热管2采用热管原理，散热管2的管壁采用紫铜材料制作，便于模具管上的热量传递给散热管。

这种冷却装置结构简单，效果明显，同样条件下比现有结构温度降低15℃左右。对火工品来说安全性明显提高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。