[实用新型]一种剪切加工设备有效
申请号: | 201920828992.5 | 申请日: | 2019-06-04 |
公开(公告)号: | CN210099064U | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 烟台得茂汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B23D15/04 | 分类号: | B23D15/04;B23D33/02;B23D33/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 264000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 剪切 加工 设备 | ||
本实用新型公开了一种剪切加工设备,包括工作台、凹形框、液压缸和剪切刀,所述工作台的顶端中心位置固定安装有凹形框,所述凹形框的内腔顶端中心位置固定安装有液压缸,所述液压缸的底端固定安装有剪切刀,所述工作台的内腔左侧中心位置通过轴承安装有第一螺杆,且第一螺杆的右侧通过轴承与工作台固定连接,所述轴承的内环与第一螺杆过盈配合,且轴承的外环与工作台的内壁固定连接。该剪切加工设备,不仅可确定了金属板片所需剪切的长度,避免造成金属板片的浪费,同时可自动将剪切后的金属板片从工作台上取下,省时省力,减少工作人员的劳动强度,提高金属板片的剪切效率,有利于广泛推广。
技术领域
本实用新型涉及剪切加工设备技术领域,具体为一种剪切加工设备。
背景技术
在金属板片的生产、制造、加工过程中,需要对大块的板片进行剪切加工处理,剪切成小块的板材后再进行后续的进一步操作,但在现有的剪切加工设备中,对金属板片剪切的长度不好把控,容易造成金属板片的浪费,并且剪切后的金属板片需要人工取下,费时费力,增加工作人员的劳动强度,降低了金属板片的剪切效率,不利于广泛推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种剪切加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种剪切加工设备,包括工作台、凹形框、液压缸和剪切刀,所述工作台的顶端中心位置固定安装有凹形框,所述凹形框的内腔顶端中心位置固定安装有液压缸,所述液压缸的底端固定安装有剪切刀,所述工作台的内腔左侧中心位置通过轴承安装有第一螺杆,且第一螺杆的右侧通过轴承与工作台固定连接,所述轴承的内环与第一螺杆过盈配合,且轴承的外环与工作台的内壁固定连接,所述工作台的顶端右侧与第一螺杆相对应位置沿左右方向开设有上下贯通的条形开口,所述第一螺杆的外壁螺接有矩形块,且矩形块的上下两端均与工作台相贴合,所述矩形块的顶端固定安装有第一连接块,且第一连接块延伸出条形开口固定安装有挡板,所述工作台的右侧与第一螺杆相对应位置插接有摇杆,且摇杆的左侧延伸至工作台的内腔与第一螺杆固定连接,所述工作台的上表面右侧后端沿左右方向固定安装有刻度尺,所述刻度尺的左侧延伸至凹形框的内腔后侧壁面,且刻度尺的右侧延伸至挡板的后侧壁面,所述工作台的上表面右侧后端固定安装有立板,且立板位于刻度尺的后侧,所述立板的前侧顶端开设有前后贯通的空腔,所述空腔的内腔左侧中心位置固定安装有矩形杆,所述矩形杆的右侧与立板固定连接,所述矩形杆的前侧从左至右开设有若干个通孔,所述矩形杆的外壁套接有下料机构;
所述下料机构包括矩形板、滑槽、滑块、连接板、真空吸盘气缸、第二螺杆、第二连接块、电机、转杆和卡槽;
所述矩形板的后侧套接在矩形杆的外壁,且矩形板的前侧延伸出工作台,所述矩形板的内腔前侧壁面与通孔相对应位置开设有卡槽,所述矩形板的底端沿前后方向开设有滑槽,所述滑槽的内腔内嵌有滑块,所述滑块的底端延伸出滑槽固定安装有连接板,所述连接板的底端左右两侧均固定安装有真空吸盘气缸,所述滑槽的内腔后侧通过轴承安装有第二螺杆,所述第二螺杆的前侧贯穿滑块通过轴承与矩形板固定连接,且第二螺杆与滑块相螺接,所述轴承的内环与第二螺杆过盈配合,且轴承的外环与矩形板的内壁固定连接,所述矩形板的前侧顶端固定安装有第二连接块,所述第二连接块的底端固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器锁紧有转杆,所述转杆的后侧延伸至矩形板的内腔与第二螺杆固定连接,所述矩形板的后侧中心位置固定安装有卡持部件;
所述卡持部件包括空心块、T形杆、挡块和弹簧;
所述空心块的前侧与矩形板固定连接,所述空心块的后侧插接有T形杆,且T形杆的前侧依次贯穿空心块、矩形板和相对应位置的通孔延伸至卡槽,位于所述空心块内腔的T形杆的外壁前侧过盈配合有挡块,位于所述空心块内腔的T形杆的外壁套接有弹簧,且弹簧的前后两端分别与挡块和空心块固定连接。
优选的,所述刻度尺的刻度零点与剪切刀的垂直中心线在同一垂直平面上。
优选的,所述滑槽和滑块的纵截面呈燕尾形。
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