[实用新型]一种自动出料的冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种自动出料的冲压装置，包括基座，所述基座的底端左右两侧均焊接有立柱，所述基座的内腔左右两侧对称卡接有固定板，所述固定板的外壁中心位置通过轴承贯穿安装有第一圆杆，所述轴承的内环与第一圆杆过盈配合，且轴承的外环与固定板的内壁固定连接，所述第一圆杆的左右两侧均安装有第一齿轮，所述基座的顶端中心位置设置有下模座，所述下模座的顶端左右两侧均开设有第一滑槽。该自动出料的冲压装置具有自动出料功能，无需人工拿取出料，也无需使用外接设备进行出料，大大降低了使用成本，省时省力，提高了工作效率与安全性，使用灵活，实用性强，满足现有市场的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种自动出料的冲压装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，目前，现有的冲压装置并不具备自动出料的功能，如人工进行拿取出料，不仅费时费力，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率，而且也存在一定的安全隐患，如采用外接设备来进行出料，又会增大其使用成本，因此，基于以上缺点，现推出一种自动出料的冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动出料的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动出料的冲压装置，包括基座，所述基座的底端左右两侧均焊接有立柱，所述基座的内腔左右两侧对称卡接有固定板，所述固定板的外壁中心位置通过轴承贯穿安装有第一圆杆，所述轴承的内环与第一圆杆过盈配合，且轴承的外环与固定板的内壁固定连接，所述第一圆杆的左右两侧均安装有第一齿轮，所述基座的顶端中心位置设置有下模座，所述下模座的顶端左右两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔内嵌有滑块一端，所述滑块的另一端延伸出第一滑槽且卡接有推板，所述推板的后侧中心位置安装有第一永磁块，所述推板的后侧左右两端均安装有铁板，所述下模座的顶端后侧卡接有连接板，所述连接板的前侧中心位置安装有与第一永磁块相匹配的第二永磁块，所述连接板的前侧左右两端均安装有电磁铁，所述基座的内腔底端中心位置通过轴承安装有第二圆杆，所述轴承的内环与基座过盈配合，且轴承的外环与第二圆杆的外壁固定连接，所述第二圆杆的顶端延伸进下模座的内腔且其外壁螺纹连接有连接块，所述连接块的顶端卡接有底座，所述第二圆杆的外壁底端过盈配合有与第一齿轮啮合相连的第二齿轮，所述基座的顶端左右两侧均卡接有立板，所述立板的内侧顶端卡接有连接座，所述连接座的顶端中心位置螺钉连接有液压缸，所述液压缸的底端延伸出连接座的下表面且卡接有挡板，所述挡板的底端中心位置安装有冲压头，所述连接座的底端左右两侧均通过轴承安装有连接柱，所述轴承的内环与连接座过盈配合，且轴承的外环与连接柱的外壁固定连接，所述连接柱的底端延伸进基座的内腔，所述连接柱的底端与基座的内腔底端通过轴承相安装连接，所述连接柱的外壁左右两侧均卡接有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔内嵌有第二滑块的一端，且第二滑块的另一端与挡板的内壁相卡接，所述连接柱的外壁过盈配合有与第一齿轮啮合相连的第三齿轮。

优选的，所述第二滑槽的形状呈半环绕倾斜状。

优选的，所述基座的前侧中心位置设置有收集箱。

优选的，所述第二永磁块与第一永磁块和电磁铁与铁板之间的位置均相互对应。

优选的，所述连接块的形状呈矩形。