[实用新型]新型防堵塞SCR脱硝专用逆流喷射式喷氨格栅

说明书

本实用新型提出了一种新型防堵塞SCR脱硝专用逆流喷射式喷氨格栅，包括烟道，所述烟道外设有氨气主管，所述氨气主管上从前向后依次等间距连通有若干个左右延伸的喷管，所述烟道右侧壁上开设有若干个供喷管伸入到烟道内的安装孔，且安装孔外设有安装法兰盘，所述喷管从安装孔伸入到烟道内，且喷管的右部对应安装法兰盘设有喷管法兰盘，并通过螺栓和螺母将喷管法兰盘固定在安装法兰盘上，所述烟道左侧壁的内侧设有供喷管左端卡入的固定卡座，所述喷管位于烟道内的部位上沿轴向等间距设有若干个喷头，所述烟道内部设有左右延伸的喷管承托桥。大大节约烟气与氨气混合时间，可在短距离烟道中安装工作，满足与烟气逆流接触同时喷射氨气覆盖整个烟道。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，具体涉及一种新型防堵塞SCR脱硝专用逆流喷射式喷氨格栅。

背景技术

常见的SCR脱硝工艺中，各公司均会考虑在反应器入口烟道某个位置设计喷氨设备，以保证SCR反应器入口烟气中的NH₃/NO_x分布均匀，这样有利于SCR反应器内催化剂与烟气进行反应，保持较高的脱硝效率。

喷氨设备通常设计在烟气加热设备与SCR反应器之间的垂直管道上，受钢架构高度的影响此段管道一般都较短，在如此短的管道内还要保证有足够的均匀的混合效果，喷氨设备的设计就异常重要了。目前常见的几种喷氨设备有以下几种组合：

(1)双流体喷枪+管道混合器

(2)氨蒸发混合器/热解炉+喷氨格栅

第一类组合国内垃圾焚烧厂应用并不广泛，主要是对烟气参数有一定的要求，当烟气量较大时候管道混合器尺寸十分大，对现场安装条件有较高的要求，同时还原剂是通过喷枪雾化后直喷管道内，还原剂气化需要一定温度，此类组合只能使用氨类还原剂，不能使用尿素还原剂进行脱硝(尿素热解温度500℃，常采用独立热解炉)

第二类组合在国内应用较多，氨类或尿素还原剂在各自制备系统内制备成氨气后进入喷氨格栅进行充分混合进入烟道，通过此设备大量减少氨气与烟气在管道内混合时间，从而适应更极端的安装环境。

喷氨格栅根据喷氨流向主要是逆流式，传统逆流式虽然能更加强混合效果，但容易出现以下技术问题：1、由于喷嘴与烟气逆流正向接触，喷嘴磨损严重，一段时间喷嘴变型导致喷氨量出现偏差，当破损到一定程度时就需要整体更换；2、损坏后不易拆卸进行维护；3、传统喷嘴为支管外壁开孔，喷嘴不耐磨。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种新型防堵塞SCR脱硝专用逆流喷射式喷氨格栅，以减少喷嘴的磨损，提高氨气与烟气的混合效率。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种新型防堵塞SCR脱硝专用逆流喷射式喷氨格栅，包括烟道，所述烟道外设有氨气主管，所述氨气主管上从前向后依次等间距连通有若干个左右延伸的喷管，所述烟道右侧壁上开设有若干个供喷管伸入到烟道内的安装孔，且安装孔外设有安装法兰盘，所述喷管从安装孔伸入到烟道内，且喷管的右部对应安装法兰盘设有喷管法兰盘，并通过螺栓和螺母将喷管法兰盘固定在安装法兰盘上，所述喷管位于烟道内的部位上沿轴向等间距设有两列喷头，两列喷头分别位于喷管上半部的前后两侧，且两列喷头的中心线之间的夹角β小于180°；

位于中部的喷管的前后两列喷头沿喷管横截面的垂直中心线对称设置，且位于中部的喷管的两列喷头的夹角β大于90°小于170°。

氨气主管用于提供氨气喷出的压力，并经喷管引向喷头，从喷头喷出到烟道中。安装法兰盘与喷管法兰盘用于固定喷管，且通过螺栓和螺母进行连接便于安装和拆卸。设有两列喷头且分别位于喷管的前后两侧，能够减少死角，提高氨气与烟气的接触程度。位于中部的喷管前后两列喷头喷射氨气的夹角一致，且能够尽可能增加喷管喷射的范围。