[实用新型]一种复合材料静电除尘器

说明书

本实用新型公开了一种复合材料静电除尘器，包括主体，所述主体的内壁两侧对称固接有电极板，所述电极板的截面为锯齿形；所述主体的内部下方固接有底板，所述底板的内部固接有扰流器，所述扰流器的内部上方开有多个开口。该复合材料静电除尘器，通过扰流器能够将气流搅乱并进行减速处理，避免气流携带粉尘直线流动速度过快惯性过大，避免影响电极板吸附粉尘的效果，保证了排放出的气体能够达到排放标准，通过折线行的电极板能够使粉尘先集中在凹陷处电子磁场较强处，避免粉尘在电极板表面堆积过厚影响吸附的效果，通过刮板将电极板刮动，能够在通过清洗溶剂冲刷粉尘后，将残留的粉尘刮动进行清理，方便了工作人员的使用。

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种复合材料静电除尘器。

背景技术

静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离，负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极，正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极，静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响，粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响，比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流，现有的静电除尘器，使气体直接流经电极板处，气流携带粉尘直线流动速度过快惯性过大，会影响电极板吸附粉尘的效果，无法保证排放出的气体能够达到排放标准，同时粉尘会在电极板表面堆积过厚影响吸附的效果，并且在通过清洗溶剂冲刷粉尘后，电极板表面残留物附着过多的污垢影响后期的使用，需要工作人员经常费时费力的通过其他器械手动进行清理的操作，工作人员使用起来及其的不便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合材料静电除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料静电除尘器，包括主体，所述主体的内壁两侧对称固接有电极板，所述电极板的截面为锯齿形；

所述主体的内部下方固接有底板，所述底板的内部固接有扰流器，所述扰流器的内部上方开有多个开口，所述开口的上方一侧固接有挡板；

所述主体的内部上方设有刮板，所述刮板与电极板滑动卡接，且刮板与电极板紧密贴合，所述主体的内部上方螺纹相连有螺柱，所述螺柱的下方通过轴承与刮板转动相连，所述螺柱的上方固接有摇杆，所述摇杆的外壁上方固定套接有橡胶套；

所述主体的内部两侧下方对称滑动卡接有箱体，且箱体的下方与底板相贴合，所述箱体的内部远离扰流器的一侧开有滑槽，所述滑槽的内部下方固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上方固接有滑块，且滑块与滑槽滑动卡接，所述滑块远离箱体的一侧固接有把手，且把手贯穿箱体，所述滑块的上方固接有卡杆，所述主体的内部两侧下方开有卡槽，所述卡杆的上方贯穿箱体与卡槽卡接相连。

优选的，所述电极板分为阳极电极板和阴极电极板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合材料静电除尘器，通过扰流器能够将气流搅乱并进行减速处理，避免气流携带粉尘直线流动速度过快惯性过大，避免影响电极板吸附粉尘的效果，保证了排放出的气体能够达到排放标准，通过折线行的电极板能够使粉尘先集中在凹陷处电子磁场较强处，避免粉尘在电极板表面堆积过厚影响吸附的效果，通过刮板将电极板刮动，能够在通过清洗溶剂冲刷粉尘后，将残留的粉尘刮动进行清理，避免电极板表面残留物附着过多的污垢影响后期的使用，省去了工作人员经常费时费力的通过其他器械手动进行清理的操作，方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中扰流器、挡板和开口俯视连接结构示意图。

图中：1、主体，2、刮板，3、摇杆，4，螺柱，5、轴承，6、开口，7、挡板，8、扰流器，9、箱体，10、电极板，11、把手，12、底板，13、压缩弹簧，14、滑槽，15、滑块，16、卡杆，17、卡槽，18、橡胶套。