[实用新型]多晶半导体加热炉

说明书

本实用新型公开了多晶半导体加热炉，涉及工业炉技术领域。包括底座和推车，底座的上端后部通过支脚固定连接有箱体，箱体的内侧壁上均通过固定螺栓固定连接有保温板，箱体内底部保温板的上端两侧均支架固定安装有加热元件，推车的下端后部左右两侧均固定连接有第一滚轮，且第一滚轮与箱体内底部保温板的上表面滑动连接，推车的正面固定连接有推板，推板的底部左右两侧均固定连接有第二滚轮，且第二滚轮与底座的上表面滑动连接。加热元件使用多晶半导体发热源代替电阻丝加热，不产生电感，有用功率高，波长对比电阻丝加热的波长要长，发热面积大，电阻随温度升高而减少，可以抑制电路中过大的电流，从而保护其电源电路及负载。

技术领域

本实用新型涉及工业炉技术领域，具体为多晶半导体加热炉。

背景技术

现有的铝型材加工企业所用模具恒温炉需要通技术落后，目前国内模具炉领域，只做到模具炉温度达到指定温度后设备关机，温度下降到一定温度后再次重新启动，因为每次开启设备的一瞬间，电流会产生浪涌，对电阻丝寿命有极大影响，大幅缩短电阻丝寿命；其次产生大量无用功及电量的损耗；另外，使用电阻丝加热，加热所产生的红外线波长短，热效率差，加热面积小。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了多晶半导体加热炉，具备节省能耗和使用寿命长等优点，解决了目前加热炉能耗高寿命短的问题。

(二)技术方案

为实现上述节省能耗和使用寿命长的目的，本实用新型提供如下技术方案：多晶半导体加热炉，包括底座和推车，所述底座的上端后部通过支脚固定连接有箱体，所述箱体的内侧壁上均通过固定螺栓固定连接有保温板，所述箱体内底部保温板的上端两侧均支架固定安装有加热元件，所述推车的下端后部左右两侧均固定连接有第一滚轮，且第一滚轮与箱体内底部保温板的上表面滑动连接，所述推车的正面固定连接有推板，所述推板的底部左右两侧均固定连接有第二滚轮，且第二滚轮与底座的上表面滑动连接。

进一步优化本技术方案，所述箱体内底部保温板的上表面对应第一滚轮的位置固定连接有第一轨道，所述底座的上表面对应第二滚轮的位置固定连接有第二轨道。

进一步优化本技术方案，所述底座的上表面前部对应第二滚轮的位置固定连接有限位挡板。

进一步优化本技术方案，所述支架的架体上与加热元件连接的部位固定连接有导热片。

进一步优化本技术方案，所述保温板的板体一端开设有插接槽，所述保温板的板体另一端固定连接有插接块，所述箱体内左右两侧的保温板上均固定连接有挂钩。

进一步优化本技术方案，所述加热元件包括陶瓷外壳，所述陶瓷外壳的内部设有多晶半导体发热源，所述陶瓷外壳的左右两侧均固定连接有电极，且电极与多晶半导体发热源电性连接，所述瓷外壳的左右两侧均固定连接有保护电极的保护套。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了多晶半导体加热炉，具备以下有益效果：加热元件使用多晶半导体发热源代替电阻丝加热，不产生电感，有用功率高，波长对比电阻丝加热的波长要长，发热面积大，电阻随温度升高而减少，可以抑制电路中过大的电流，从而保护其电源电路及负载，同时使用智能控制程序电源，使模具炉不断电，并根据温度，调节输出功率大小，达到节省耗电，并延长加热元件的使用寿命的目的，可以给企业降低耗电量，从而降低生产加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的保温板立体图；

图4为本实用新型的加热元件结构示意图。