[实用新型]单相电机用铸铝端盖

说明书

本实用新型涉及电机设备技术领域，尤其是涉及一种单相电机用铸铝端盖，还包括螺钉，所述端盖本体上开设有轴承孔，所述螺钉包括依次设置的螺纹部和固定部，所述固定部开设有环形槽，所述环形槽两端凸起部表面滚花，所述螺钉与端盖本体一体成型，所述固定部铸于端盖内，所述螺钉位于端盖本体的一端并沿轴承孔的轴向设置。本实用新型单相电机用铸铝端盖采用特殊结构的螺钉，将螺钉与端盖本体一体成型，简化了原三段式电机结构，节省了长螺栓及紧固螺母成本，减少了生产工序，降低了质量风险，缩短了产品的生产周期，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电机设备技术领域，尤其是涉及一种单相电机用铸铝端盖。

背景技术

如图1所示，通用电机一般为三段式结构，由前端盖、机身和后端盖组成，端盖与机身利用长螺栓加螺母紧固连接，定子需开设螺栓孔。由于受线包尺寸约束及爬电距离等要求，螺栓位置受局限；螺栓贯穿整个定子，且需螺母固定，浪费材料成本，生产过程增加组装工序，造成工时浪费，且增加质量风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有三段式电机组装，定子需开设螺栓孔，螺栓需螺母紧固，材料成本，生产成本浪费，生产工序复杂的问题现提供了一种单相电机用铸铝端盖。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单相电机用铸铝端盖，还包括螺钉，所述端盖本体上开设有轴承孔，所述螺钉包括依次设置的螺纹部和固定部，所述固定部开设有环形槽，所述螺钉与端盖本体一体成型，所述固定部位于端盖本体内，所述螺钉位于端盖本体的一端并沿轴承孔的轴向设置。通过将螺钉与端盖本体一体成型：定子无需开螺栓孔，定子冲压工艺变简；螺栓无需穿过定子，安装直径不再受定子限制，且螺钉数量及位置可根据客户要求设置，无需考虑电机紧固问题，适用客户安装范围变宽；螺栓直接铸与端盖内，无需螺母紧固，节省了材料成本；生产减少了三段式紧固工序，缩短了产品的生产周期，提高了生产效率。

进一步地，所述螺钉浇注在端盖本体上。

为了降低螺钉轴向推出风险，螺钉中间采用沟槽设计，压铸过程中，铸铝注入沟槽，增加了轴向推出力；

为了防止螺钉径向偏转的现象，进一步地，所述固定部外表面位于环形槽的两端均设置有滚花。通过在固定部位于环形槽两端设计滚花，这样就使得螺钉与端盖本体之间的摩擦力增加，并加大了扭力扭矩范围，也就防止螺钉径向偏转的现象。

本实用新型的有益效果是：本实用新型单相电机用铸铝端盖，采用特殊结构的螺钉，为了降低螺钉轴向推出风险，螺钉中间采用沟槽设计，压铸过程中，铸铝注入沟槽，增加了轴向推出力，将螺钉与端盖本体一体成型，简化了原三段式电机结构，节省了长螺栓及紧固螺母成本，减少了生产工序，降低了质量风险，缩短了产品的生产周期，提高了生产效率，同时端盖螺钉位置在爬电距离允许范围内铸铝加厚，解决了因端盖厚度影响爬电距离的问题，且使端盖螺栓连接更稳固，强度更大。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1原有三段式电机的主视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型中螺钉的主视图。

图中：1、端盖本体，101、轴承孔，2、螺钉，3、螺纹部，4、固定部，5、环形槽，6、滚花。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例