[实用新型]商标生产中的卷式双面印刷装置

说明书

本实用新型公开商标生产中的卷式双面印刷装置，包括机架本体,机架本体内设置有操作机箱，操作机箱内枢转设置有原材料放料辊，原材料放料辊一侧设置有打印机、卷收转棍、除尘件，打印机正下方设置有打印底板，操作机箱内且位于打印机和卷收转棍之间设置有若干个照射灯、以及气流口；原材料放料辊上原材料基层首端穿设过打印机与打印底板、以及照射灯和高压气流口后与履膜辊上设置的覆膜贴合，再卷收在卷收转棍上。本实用新型提供了一种商标生产中的卷式双面印刷装置，能实现商标的双面印制、覆膜，提升卷式正反印刷和模切生产的配合度。

技术领域

本实用新型涉及一种商标印刷制作领域，特别是商标生产中的卷式双面印刷装置。

背景技术

商标印刷(label printing)，在现有技术中，商标通常是在复合纸上进行单面印刷覆膜。是以商品标签标牌等为主要产品的印刷。它印在专用的复合纸上，为商品牌贴，标签粘贴方便的需要，在纸张背面涂上一层不干胶层，粘附在一层容易剥离的涂蜡的防粘纸上。印刷后用刀线轧印，剥去空白多余部分，在防粘纸上留下一定形状的印成品，使用时只要将成品剥下来直接粘贴到商品或包装物上即可。

而在商标印刷中，卷式正反印刷在正面印刷水胶后再进行复卷的过程中容易造成水胶的脱落，现有技术中采用的工艺都是张式印刷的的方式，而在张式印刷方式中进行正反面的印刷，在大跳距、材料薄的情况下导致印刷困难、空间占用大。而卷式正反印刷，采用正反两面通过白色无胶PET材料，需要外发凹板涂布黑色，生产后模切容易黏连，导致模切后撕扯时容易黏连，从而导致材料被外力拉伸，造成产品的不合格。同时采用热风对水胶进行烘干处理容易造成材料的收缩。因而卷式正反印刷在生产过程中还存在很多技术问题。

因此，如何在实现快捷质优的卷式正反水胶印刷，提升卷式正反印刷和模切生产的配合度，仍是此领域的研发人员急需解决的问题之一。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种商标生产中的卷式双面印刷装置，能实现商标的双面印制、覆膜，提升卷式正反印刷和模切生产的配合度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：商标生产中的卷式双面印刷装置，包括机架本体, 机架本体内设置有操作机箱，所述操作机箱内枢转设置有原材料放料辊，所述原材料放料辊一侧设置有打印机、卷收转棍、履膜辊、除尘件，所述打印机正下方设置有打印底板，所述操作机箱内且位于打印机和卷收转棍之间设置有若干个照射灯、以及气流口；所述原材料放料辊上原材料基层首端穿设过打印机与打印底板、以及照射灯和高压气流口后与履膜辊上传送出的覆膜贴合，再卷收在卷收转棍上。

本实用新型一个较佳实施例中，原材料放料辊、履膜辊、卷收转棍上均套设有能调节安装位置的料盘。

具体的，本实用新型一个较佳实施例中，原材料放料辊上套设有卷收原材料基层或正面打印有水胶的原材料基层的料盘；履膜辊上套设有卷收PE离型纸或PET离型纸的料盘；卷收转棍上套设有卷收正面打印有水胶的原材料基层或正反面打印有水胶的原材料基层的料盘。

本实用新型一个较佳实施例中，料盘包括旋接在材料放料辊或履膜辊或卷收转棍上的轴套，轴套内一端设置有用于旋接的盲孔，盲孔内至少部分设置有内螺纹，轴套另一端设置有旋接端，轴套外部固定套设有收纳套管，收纳套管外设置有容纳槽。

本实用新型一个较佳实施例中，照射灯采用LED冷光源。

本实用新型一个较佳实施例中，气流口连接有高压气流。

本实用新型一个较佳实施例中，所述覆膜包括PE离型纸或PET离型纸；履膜辊包括卷收PE离型纸的第一履膜辊，以及卷收有PET离型纸的第二履膜辊。

本实用新型一个较佳实施例中，所述机架本体上设置有多个围绕组合成开环形排布的辅助转棍，多个所述辅助转棍开环形排布的开口处设置有履膜辊以及卷收转棍。