[实用新型]一种用于线路板铜丝焊接的专用点焊机

说明书

本实用新型公开了一种用于线路板铜丝焊接的专用点焊机，包括线路板夹装平台以及点焊平台，所述线路板夹装平台上设有横向U形支座，所述横向U形支座上传动连接的横向丝杆通过丝杆螺母与第一固定座传动连接，所述第一固定座的顶部的纵向U形支座上传动连接的纵向丝杆通过丝杆螺母与第二固定座传动连接，所述第二固定座的顶部固定设有线路板治具，所述线路板治具包括夹具底板、两个倒U形滑杆、两个矩形滑块以及两个卧式U形插接槽，所述矩形滑块的上下两端螺接有锁紧螺母，所述卧式U形插接槽上的腰槽上螺接有腰槽螺钉，所述点焊平台上设有自动点焊机。本实用新型便于调节、适用范围广且能够有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于线路板焊接技术领域，具体涉及一种用于线路板铜丝焊接的专用点焊机。

背景技术

传统线路板铜丝采用人工焊接，焊接时会产生大量废气，工人长时间吸入后，会对身体造成一定伤害，而且焊接效率低下，精度也无法完全得到保障；而且现有技术线路板用治具，不能偶根据线路板的尺寸大小进行调节，每种治具只对应一种线路板进行固定，调节不方便，而且安装固定不方便，加工成产的效率低。

为此，我们提出一种便于调节、适用范围广且能够有效提高生产效率的用于线路板铜丝焊接的专用点焊机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于线路板铜丝焊接的专用点焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于线路板铜丝焊接的专用点焊机，包括线路板夹装平台以及点焊平台，所述线路板夹装平台上设有横向U形支座，所述横向U形支座上传动连接的横向丝杆通过丝杆螺母与第一固定座传动连接，所述第一固定座的顶部固定设有纵向U形支座，所述纵向U形支座上传动连接的纵向丝杆通过丝杆螺母与第二固定座传动连接，所述第二固定座的顶部固定设有线路板治具，所述线路板治具包括与第二固定座固定连接的夹具底板、设于夹具底板顶部前后两侧的两个倒U形滑杆、与两个倒U形滑杆滑动连接且左右对称设置的矩形滑块以及设于两个矩形滑块内侧的卧式U形插接槽，所述矩形滑块的上下两端螺接有锁紧螺母，所述卧式U形插接槽上设有腰槽，所述腰槽上螺接有紧固线路板的腰槽螺钉，所述夹具底板的顶部放置有线路板垫板，所述点焊平台上设有自动点焊机。

优选的，所述横向丝杆的输入轴与横向伺服减速电机的输出轴传动连接。

优选的，所述纵向丝杆的输入轴与纵向伺服减速电机的输出轴传动连接。

优选的，所述纵向U形支座底部的左右两侧通过对称设置的四个第一套筒与横向U形支座前后两侧的两个第一滑杆滑动连接。

优选的，所述夹具底板底部的上下两侧通过对称设置的四个第二套筒与纵向U形支座前后两侧的两个第二滑杆滑动连接。

优选的，所述腰槽螺钉的底表面粘接有橡胶垫。

此项设置橡胶垫用于保护线路板受腰槽螺钉抵顶固定时，不被损伤。

本实用新型的技术效果和优点：该用于线路板铜丝焊接的专用点焊机，现在对点焊机结构进行优化，设有一个专门用于线路板铜丝焊接的专用自动化点焊机，利用配合自动化点焊机可以对线路板治具进行左右以及前后移动的传动机构，对线路板进行焊接，大大提高生产效率，保证厂区环境清洁，有效保证焊接质量，线路板治具上用于侧面加装线路板的两个卧式U形插接槽，可以通过矩形滑块的移动以及锁紧螺母进行调节和固定，配合线路板侧向夹紧，卧式U形插接槽上螺接的腰槽螺钉可以夹紧固定线路板，适应不同尺寸线路板的夹装和固定，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型纵向U形支座的俯视图；

图3为本实用新型线路板治具的俯视图。