[实用新型]一种用于抛光机的磨盘结构

说明书

本实用新型公开了一种用于抛光机的磨盘结构，本磨盘结构包括磨盘轴、插装于磨盘轴下端的轴头、套于轴头上的磨盘垫圈、装于轴头下端的磨盘，在轴头上套装有位于磨盘垫圈与磨盘间的弹簧，当磨盘压紧不锈钢板材表面时，使弹簧在受力压缩后对磨盘产生反向作用力使磨盘始终保持与不锈钢板材表面贴紧的状态，使磨盘受力更均匀，提高打磨效果；在安装磨盘，首先在轴头的下端外侧壁上安装磨盘滑块后，再将轴头穿过磨盘顶部的磨盘限位片后插入的滑道中，并转动磨盘限位片使磨盘滑块的活动限制于滑道中，拆装时则反之，使磨盘的拆装过程简单快速，调高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢抛光领域，尤其是涉及一种用于抛光机的磨盘结构。

背景技术

目前不锈钢板材的表面需要镜面处理，一般采用机械抛光为主，以各种型号的磨盘套件进行打磨抛光；现有抛光机的磨盘在使用时，存在拆装过程复杂，影响磨盘的维护与更换的效率，在打磨时，磨盘受力不均匀，导致磨盘不能与不锈钢板材表面紧密贴合，减弱打磨效果，延长打磨时间。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于抛光机的磨盘结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于抛光机的磨盘结构，包括磨盘轴、插装于所述磨盘轴下端的轴头、套于所述轴头上的磨盘垫圈、装于所述轴头底端的磨盘，所述轴头上套装有位于所述磨盘垫圈与所述磨盘间的弹簧；所述轴头下端外侧壁上活动安装磨盘滑块形成滑动部，所述磨盘中央贯穿有与所述滑动部配合的滑道，所述滑动部穿过设于所述磨盘顶部的磨盘限位片后插入的滑道中，转动所述磨盘限位片使所述滑动部限制于所述滑道中。

作为一个优选项，所述磨盘限位片上开有与所述滑道道口形状配合的插口，所述磨盘限位片上开有四个弧形滑道，相邻的两个所述弧形滑道上方跨装有限位弧片，所述限位弧片的两端分别通过螺钉穿过所述弧形滑道后固定在所述磨盘上。

作为一个优选项，所述磨盘限位片上对称设有拨动凸块，所述拨动凸块位于两个限位弧片端部之间。

作为一个优选项，所述磨盘轴外套有套筒，所述套筒内腔上下两端端口内装有套装于磨盘轴上的转动轴承。

作为一个优选项，所述套筒上下筒口通过压盖密封，所述压盖中央开有用于磨盘轴穿过的轴心孔；所述压盖底面设有与套筒筒口内壁配合的定位凸圈。

作为一个优选项，所述套筒内腔中设有位于上下两端的凸圈，使所述凸圈与套筒筒口间形成放置转动轴承的空腔。

作为一个优选项，所述空腔中装有两个转动轴承，所述转动轴承间通过隔套间隔。

作为一个优选项，所述磨盘轴的直径大于轴头的直径，所述轴头的直径与磨盘垫圈上的孔径相同。

作为一个优选项，所述磨盘轴与轴头为中空结构。

本实用新型的有益效果是：本磨盘结构包括磨盘轴、插装于磨盘轴下端的轴头、套于轴头上的磨盘垫圈、装于轴头下端的磨盘，在轴头上套装有位于磨盘垫圈与磨盘间的弹簧，当磨盘压紧不锈钢板材表面时，使弹簧在受力压缩后对磨盘产生反向作用力使磨盘始终保持与不锈钢板材表面贴紧的状态，使磨盘受力更均匀，提高打磨效果；在安装磨盘，首先在轴头的下端外侧壁上安装磨盘滑块后，再将轴头穿过磨盘顶部的磨盘限位片后插入的滑道中，并转动磨盘限位片使磨盘滑块的活动限制于滑道中，拆装时则反之，使磨盘的拆装过程简单快速，调高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图；

图3是本实用新型的套筒剖面示意图；