[实用新型]一种无转动摩擦的带防护结构的棱镜压紧固定装置

说明书

本实用新型涉及棱镜固定装置技术领域，具体公开一种无转动摩擦的带防护结构的棱镜压紧固定装置，包括支撑组件和压紧组件；支撑组件包括位于棱镜上方的悬臂，所述悬臂上设置有横向限位孔及纵向限位孔；压紧组件包括压杆和转轮，所述压杆位于横向限位孔中，悬臂对压杆进行周向限位使压杆只能沿轴向移动，所述转轮位于纵向限位孔中，悬臂对转轮进行轴向限位使转轮只能周向转动，所述转轮和压杆螺纹配合，通过转轮的轴向转动带动压杆上下移动。上述棱镜压紧固定装置实现了对棱镜的稳定固定，安全压紧。

技术领域

本实用新型涉及棱镜固定装置的技术领域，特别涉及一种无转动摩擦的带防护结构的棱镜压紧固定装置。

背景技术

在光学实验及光学仪器中，棱镜经常被用来光路传输及色散，棱镜与光束所成角度的变化会改变光路性质。在设计好的光路系统中，棱镜位置的稳定性极大地影响光路系统的稳定性。

目前常用的棱镜固定方式主要有以下三种：第一种方式利用弹性压片对棱镜压紧固定，弹性压片与棱镜接触，对弹性压片施加垂直于棱镜的压力，弹性压片对棱镜有挤压实现固定，这种方式安装较为方便，但遇到震动冲击或在振动环境中使用时，棱镜易发生滑动偏离初始位置，从而影响光路系统稳定性；第二种方式是采用刚性高的金属材料作为压头，比如不锈钢、黄铜、铝合金等，再通过螺纹副施加压力使棱镜与底面产生足够的摩擦力以减弱棱镜滑动趋势，金属压头虽然刚性高，压紧能力强，但在实际应用中存在两个明显缺陷，其一，在压头旋压过程中，由于摩擦使棱镜沿旋转方向发生微量转动，从而改变光路传输预设角度，影响光路装配准确性，其二，装配上，金属压头的平面与棱镜受压面很容易形成接触角，在棱镜受热膨胀时金属压头的边缘很容易将棱镜挤碎；第三种方式是采用胶粘的方法固定棱镜，但在光路实验中如测试阶段等频繁改变光路设计的情况下，该方法缺少灵活性，同时需要多个棱镜，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种无转动摩擦的带防护结构的棱镜压紧固定装置，改善现有棱镜固定方式存在的问题，实现对棱镜的稳定固定，安全压紧。

为实现上述目的，本实用新型提供一种无转动摩擦的带防护结构的棱镜压紧固定装置，包括支撑组件和压紧组件；所述支撑组件包括位于棱镜上方的悬臂，所述悬臂上设置有横向限位孔及纵向限位孔；所述压紧组件包括压杆和转轮，所述压杆位于横向限位孔中，悬臂对压杆进行周向限位使压杆只能沿轴向移动，所述转轮位于纵向限位孔中，悬臂对转轮进行轴向限位使转轮只能周向转动，所述转轮和压杆螺纹配合，通过转轮的轴向转动带动压杆上下移动。

进一步地，上述无转动摩擦的带防护结构的棱镜压紧固定装置，还包括锁紧件；所述横向限位孔包括位于纵向限位孔上方的第一横向限位孔和位于纵向限位孔下方的第二横向限位孔；所述压杆穿过所述第一横向限位孔和第二横向限位孔，位于所述悬臂下方的端部设置有与棱镜接触的压垫；所述锁紧件穿过所述悬臂抵靠在所述转轮上，与所述悬臂紧固连接。

进一步地，第一横向限位孔和第二横向限位孔中至少有一个为非圆形的异形孔；压杆包括与转轮螺纹配合的第一杆体以及与第一横向限位孔和第二横向限位孔配合的第二杆体。

进一步地，异形孔为腰型孔；第二杆体为横截面与腰型孔配合的腰型杆。

进一步地，第一横向限位孔为腰型孔，第二横向限位孔为圆形孔；位于第一杆体上方的第二杆体为与第一横向限位孔配合的腰型杆，位于第一杆体下方的第二杆体为与第二横向限位孔配合的圆形杆。

进一步地，第一横向限位孔和第二横向限位孔均为圆形孔，至少一个圆形孔的内壁上设置有第一键槽；压杆包括与转轮螺纹配合的第一杆体以及设置有第二键槽的第二杆体；第一键槽和第二键槽对齐后形成容纳平键的平键槽。

进一步地，压杆位于悬臂下方的端部向外延伸形成压板。

进一步地，压垫为塑料压垫，套设在压板外。