[实用新型]一种水解塔的环保换热装置

说明书

本实用新型公开了一种水解塔的环保换热装置，包括封头、筒体、翅片管、管板、折流板、管箱、隔板、法兰、定距管和耳板支座，所述的翅片是鲨腮仿生翅片，若干翅片设于翅片管上，成列装分布，所述的折流板连续螺旋折流板的形状是一个由筒体入口向出口推进的完整螺旋曲面，其轴线与换热器筒体轴线重合，使筒程形成连续的螺旋状回转空间，由于螺旋折流板独特的约束作用，流体在壳程作螺旋状流动时，横向流通截面积只有壳体横截面积的1/2。本新型的换热装置结构简单、制造成本低、可靠性高、适应性强，还根据仿生翅片结构设计技术设计出一种新型仿生的翅片并且创新提出了连续螺旋折流板，强化了传热、散热的效率、节能减排。

技术领域

本实用新型涉及热交换技术领域，具体是指一种水解塔的环保换热装置。

背景技术

空分装备超大型化与化能耗化发展，对水解换热装置的导流増效性能提出了越来越高的要求。如何高效、快速达到指定换热要求，提升超大型空分装备生产效率，成为当前空分领域亟待解决的关键问题。传统的换热装置最大缺点是流动阻力，压降较大和生产能力的不足、耗能大、高投入等不利因素，造成较大的经济和能耗损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种水解塔的环保换热装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种水解塔的环保换热装置，包括封头、筒体、翅片管、管板、折流板、管箱、隔板、法兰、定距管和耳板支座，本新型的环保换热装置是一个复合压力容器，外壳部分是由圆柱形的筒体和两端为椭圆球形的封头构成的回转体，所述的筒体内侧表面是纤维增强复合材料层缠绕制成的，环向缠绕是沿内衬圆周方向进行的缠绕。其特点为:缠绕只能在筒身段进行，不能缠到封头上去，纤维缠绕的角度通常接近90°，所述的翅片是鲨腮仿生翅片，若干翅片设于翅片管上，成列装分布，所述的管板有两个设于筒体两侧的两道焊缝处，工艺采用高分子复合材料对管板进行防腐保护，其具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能，材料为100％固体，没有可挥发性物质，在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩，特别是材料良好的隔离双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能，优异的防腐性能，从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏，可以为部件提供一个长久的保护涂层，所述的折流板连续螺旋折流板的形状是一个由筒体入口向出口推进的完整螺旋曲面，其轴线与换热器筒体轴线重合，使筒程形成连续的螺旋状回转空间，由于螺旋折流板独特的约束作用，流体在壳程作螺旋状流动时，横向流通截面积只有壳体横截面积的1/2，流量相等时，与传统的弓形折流板相比，理论上螺旋折流板可以使壳程特征流速提高2倍，从而有效地提高换热器的传热效率，所述管箱设于筒体一端，筒体和管箱之间设有一个管板，管箱另一端与封头焊接连接，所述的隔板设于管箱和封头组成的腔体中，与腔体的轴线重合设置，所述的法兰按作用分为碱液进口法兰、碱液出口法兰、蒸汽进口法兰、蒸汽出口法兰Ⅰ、冷凝水出口法兰、蒸汽出口法兰Ⅱ和排空口法兰，所述的碱液进口法兰设于管箱的一侧，按照法兰标准中的规定通过人孔焊接固定，所述的碱液出口法兰设于管箱的另一侧，通过人孔焊接固定，所示蒸汽进口法兰设于筒体一侧，靠近筒体顶部的管板，通过人孔焊接固定，所述的蒸汽出口法兰Ⅰ设于筒体另一侧，靠近筒体底端的管板，通过人孔焊接固定，所述的冷凝水出口法兰设于筒体底端一侧，焊接固定于管板的上方，所述的蒸汽出口法兰Ⅱ设于筒体后侧，轴线与冷凝水出口法兰的轴线夹角90°，通过人孔焊接固定，所述的排空口法兰设于底部的封头中央，法兰轴线与筒体的轴线重合，通过焊接固定于封头中央开口，所述的定距管设于折流板的垂直方向的位置，且定距管两端的套丝旋如管板上的螺丝孔固定，减少由于流体作用引起换热管与折流板之间的摩擦，也就是控制折流板的间距，提高换热效果，所述的耳式支板为中耳式支座，两个耳式支板关于筒体轴对称，设于筒体两侧。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本新型的换热装置结构简单、制造成本低、可靠性高、适应性强，并且创新提出了连续螺旋折流板，强化了传热、散热的效率、节能减排，还根据仿生翅片结构设计技术，设计出一种新型仿生的翅片，改变流道内流体的流动方向，促进同层翅片不同流道内流体混合，提升换热装置相同截面不同流道温度分布的均匀程度。