[实用新型]悬挂组合闸板

说明书

一种悬挂组合闸板，主要由八片链片，四个转轴，一块挤压板，两块密封板组成，应用于现有工业阀门中，常用的使用量较大的各种通径和各种压力等级的楔式单闸板闸阀，以及平行式双闸板闸阀，作为现有闸板的更换维修配件，不改变现有闸阀的结构和尺寸，具有补偿闸板轴向宽度的功能，新型与现有阀座配合后的密封副，解决现有闸阀密封副的磨损问题，实现启闭过程无摩擦，延长使用期和维修期，解决现有闸阀没有闸板配件的问题，无需整体废弃阀门，节约资金资源，减少环境污染。

技术领域

本实用新型涉及一种悬挂组合闸板，主要由八片链片，四个转轴，一块挤压板，两块密封板组成，应用于现有工业阀门中，常用的使用量较大的各种通径和各种压力等级的楔式单闸板闸阀，以及平行式双闸板闸阀，作为现有闸板的更换维修配件，不改变现有闸阀的结构和尺寸，改变现有闸阀的闸板易磨损没有配件更换的现状，变为新型闸板少磨损容易维修更换，并具有补偿闸板轴向宽度的功能，属于工业阀门配件的设计与制造技术领域。

背景技术

现有技术工业阀门中常用的使用量较大的楔式单闸板闸阀，以及平行式双闸板闸阀，在蒸汽机中的应用至今已有200多年的历史，其密封副基本没有大的改进，单闸板的挤压楔角只有5度，平行式双闸板靠顶楔或弹簧压紧，虽然挤压得很紧，退出同样需要很大的力量，在启闭过程中存在闸板和阀座是贴紧滑动摩擦的磨损问题，楔角的配合加工精度要求较高，现有闸板没有补偿密封副轴向宽度的功能，使用者难以做到同时维修更换闸板和阀座，阀门厂也就没有配件供应，这样只能整体废弃阀门回炉重造，浪费资金资源，污染环境，因此有必要对该现有技术加以改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有工业闸阀技术中，楔式单闸板和平行式双闸板，在启闭过程中都存在闸板与阀座是贴紧滑动摩擦的磨损问题，阀门厂没有配件供应的问题，存在整体废弃阀门回炉重造，浪费资金资源，污染环境的问题，本新型提供一种悬挂组合闸板，解决现有闸阀闸板存在的问题；新型闸板与现有阀座配合在启闭过程中，实现相对平行离合无摩擦，恳挂组合闸板具有补偿自身轴向宽度的功能，两块密封板悬挂在挤压板两侧，可自由活动拆装维修更换，达到解决现有闸阀闸板存在的没有配件更换问题的目的；本实用新型通过下列技术方案完成：一种悬挂组合闸板，主要由八片链片，四个转轴，一块梯形挤压板，两块密封板组成，其特征在于所述的八片链片和四个转轴组成一个双层菱形铰链，置于梯形挤压板的梯形通孔中，菱形铰链的上下两个转轴能在梯形通孔中的滑槽内上下自由移动，密封板的中心固定有连接片，通过左右两个转轴与菱形铰链相连，悬挂在梯形挤压板的左右两侧，当梯形挤压板上下移动时，两块密封板可随菱形铰链同时作水平方向的伸缩，梯形挤压板顶部的圆孔与现有阀杆相连。

本实用新型所述的结构是现有楔式单闸板闸阀闸板的替换配件，如是现有平行式双闸板，只需将新型密封板的密封面端的斜角改为与介质通道的水平轴线相垂直即可。

双层菱形铰链组成结构及自由移动原理：参看附图1和附图2，相同的八片链片每片上有两个圆孔，每四块链片组合成一个菱形，两个菱形通过四根转轴构成一个双层菱形铰链，上下两根转轴长一些，置于挤压板的梯形通孔中的滑槽内，左右两根转轴短一些，中间穿过密封板上的连接片，整个双层铰链大部分置于梯形通孔内，由于上下两根转轴是活动的安装在滑槽中，上下留有空位，使密封板通过连接片自由悬挂在挤压板两侧，当现有阀杆带动挤压板上升，悬挂的密封板在自重作用下原位不动，梯形挤压板两侧的斜面与密封板的斜背面之间出现空位，这时管道中的介质压力推动密封板，由于菱形铰链的作用，两块密封板同时在水平轴线上向中间收缩；上下两个转轴也同时向上向下伸开，在密封板继续上升的过程中，始终不与现有阀座产生摩擦完成新型的开启，反之自由下垂悬挂在双层菱形铰链两侧的密封板先行下降，碰到安装在现有阀壳底部的垫块停止，对齐现有阀座，梯形挤压板继续下降挤压两侧的密封板，完成新型的关闭。

新型具有能够补偿闸板轴向宽度的功能：参照上述方案，当密封板和现有阀座在使用修复后厚度减少，上宽的梯形挤压板往下运动挤压两侧悬挂在双层菱形铰链上，能够在水平轴线上自由移动密封板，使组合闸板的水平轴向厚度增加，达到延长使用启闭件和易维修更换的目的。