[实用新型]一种真空抽滤洗涤装置

说明书

本实用新型公开了一种真空抽滤洗涤装置，包括上部设有入口、下部设有出口的抽滤容器，所述抽滤容器的上部的内部设有滤芯，所述抽滤容器的外壁设有通气孔，所述通气孔位于所述滤芯的下方，所述通气孔通过导气管连接有空气压缩机，所述抽滤容器的外壁上设有非接触式的第一液位传感器，所述第一液位传感器设于所述导气管的下方。本实用新型的真空抽滤洗涤装置设置空气压缩机能够快速的将抽滤容器内的负压变为正压，加快抽滤容器排出滤液的速度，同时采用在抽滤容器外壁设置第一液位传感器，避免了将传感器的连接线穿过抽滤容器时引起的密封问题，提高了抽滤容器的真空度，以及提高了抽滤和清洗的效率。

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，特别是涉及一种真空抽滤洗涤装置。

背景技术

真空抽滤是实验室一项常规的试验操作，真空抽滤的原理主要是通过过滤瓶、抽滤泵和滤膜滤纸对水样中的固体和液体进行分离，可以快速有效地对固体进行洗涤，大大提高了分离的效率、缩短了分离所用的时间，所以真空抽滤方式的洗涤操作被广泛地应用于化工和材料制备等领域。现有的传统抽滤洗涤装置一般只具有真空抽滤系统，特别是实验室用抽滤洗涤装置，在使用这些抽滤洗涤装置时进行酸碱反应和化工合成等工序时，为了控制反应条件，需要用大量洗涤液对固体试样进行洗涤，现有的洗涤过程一般采用人工控制和操作，致使整个洗涤过程中耗费了大量的人力和时间，具体包括：添加洗涤液的时间和洗涤液的用量也需要工作人员及时的监控和控制，一些特殊的洗涤液的添加甚至需要工作人员花费几天时间才能完成；洗涤之后大量的洗涤液需要人工排出过滤瓶，操作繁琐，费时费力；由于人工操作，对于抽滤瓶内的抽滤液体的过滤液的量也不能及时控制，容易导致抽滤瓶中的滤液过满溢出，倒吸进入抽滤泵，从而发生安全事故。

为解决上述的问题，现有技术中有采用在过滤瓶内设置多个传感器以感应过滤瓶内的过滤液的量，并控制过滤瓶内添加的过滤液的量的多少，但是由于传感器设置在过滤瓶的内部，传感器以及与传感器相连的信号传导线都需要穿过过滤瓶，过滤瓶的瓶壁需要开设开口，这样对于需要真空抽滤的过滤瓶的真空度产生影响，致使真空度降低，抽滤效率较差；另外一方面，现有技术中的真空抽滤洗涤装置在抽滤之后排除滤液的过程中，需要过滤瓶内的气压从负压变为正压，且由于为保证过滤瓶的真空度，过滤瓶密封相比较一般瓶体强，致使在使过滤瓶内的气压有负压变为正压的时间较长，排出滤液的时间较长，这样致使整个真空抽滤的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种真空抽滤洗涤装置，能够提高抽滤装置的真空密封度，且能够减少排出滤液的时间，提高真空过滤的效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种真空抽滤洗涤装置，下部设有出口的抽滤容器，所述抽滤容器的上部的内部设有滤芯，所述抽滤容器的外壁设有通气孔，所述通气孔位于所述滤芯的下方，且所述通气孔通过导气管连接有空气压缩机，所述抽滤容器的外壁上设有非接触式的第一液位传感器，第一液位传感器设于所述导气管的下方。

作为优选方案，所述真空抽滤洗涤装置还包括控制器，所述控制器分别与空气压缩机、第一液位传感器电相连。

作为优选方案，所述抽滤容器的外壁上设有非接触式的第二液位传感器，第二液位传感器设于第一液位传感器的下方，所述第二液位传感器与所述控制器电连接。

作为优选方案，所述抽滤容器包括过滤筒和抽滤瓶，所述过滤筒包括圆柱形筒体和位于所述筒体下方的漏斗，所述筒体和漏斗一体形成，漏斗的底部插入所述抽滤瓶中，滤芯设于所述筒体和漏斗的连接处。

作为优选方案，所述筒体的外壁上设有非接触式的第三液位传感器和第四液位传感器，所述第三液位传感器和第四液位传感器自上而下依次设于滤芯的上部。

作为优选方案，所述第三液位传感器和第四液位传感器分别与所述控制器电连接。