[实用新型]一种适用于打壳机的均荷迷宫式活塞结构

说明书

本实用新型公开了一种适用于打壳机的均荷迷宫式活塞结构，包括缸筒和活塞杆，所述活塞杆包括同轴连接的粗杆和细杆，所述缸筒包括粗套筒和细套筒，粗杆和细杆分别与粗套筒和细套筒配合，且粗杆短于粗套筒，细杆长于细套筒，所述活塞杆径向设有若干深槽和浅槽，细杆端部为平滑部，细杆端部设有打壳头，细套筒端部设有导向限位套。本实用新型采用迷宫式密封，有利于提高缸筒和活塞杆之间的气密性，还能均布载荷，使活塞杆保持在缸筒中间运行，减少磨损，缸筒内设置缓冲弹簧，打壳头底部也设有缓冲垫，延长了活塞杆的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种活塞结构，尤其涉及一种适用于打壳机的均荷迷宫式活塞结构。

背景技术

打壳机在阳极更换作业的中需要将残极四周的结壳打开，便于阳极从电解槽取出，在使用中，打壳机故障高发，已经严重影响设备稳定运行，虽然处理时间只需要几分钟，也引起了车间的高度重视，早期使用时润滑不足，加上工人在操作时会摆动打壳头，造成活塞零部件磨损严重，使用寿命较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种延长打壳气缸使用寿命、减少打壳气缸的密封磨损、减少气缸的维修工作量、降低电解铝生产成本的均荷迷宫式活塞结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种适用于打壳机的均荷迷宫式活塞结构，包括缸筒和活塞杆，所述活塞杆包括同轴连接的粗杆和细杆，所述缸筒包括粗套筒和细套筒，粗杆与粗套筒配合、细杆与细套筒配合，且粗杆短于粗套筒，细杆长于细套筒，所述活塞杆径向设有若干深槽和浅槽，细杆端部为平滑部，细杆端部设有打壳头，细套筒端部设有导向限位套。

所述的粗杆和细杆的长度之和不小于粗套筒和细套筒的长度之和。

相邻的深槽和浅槽之间的距离为5~9mm。

所述的深槽和浅槽均为倒梯形槽，深槽和浅槽的槽深均小于0.5mm。

所述的活塞杆为中空活塞杆。

所述的粗套筒内设有与粗杆底面配合的缓冲弹簧。

所述的打壳头端部为圆台。

所述的细套筒端部设有打壳头配合孔，所述打壳头配合孔内设有打壳头，打壳头底部与打壳头配合孔底部之间设有缓冲垫，打壳头上设有限位柱，细套筒上设有与所述限位柱配合的限位孔。

所述的限位柱有四个，且均匀分布在限位柱四周。

本实用新型的有益效果是：

（1）深槽和浅槽形成了迷宫式密封，一深一浅有利于改变气流方向，使流体进入膨胀空腔时的动能被消耗，有利于提高缸筒和活塞杆之间的气密性，迷宫密封还能均布载荷，使活塞杆保持在缸筒中间运行，减少单侧磨损，提高使用寿命。

（2）缸筒内设置缓冲弹簧，打壳头底部也设有缓冲垫，保证避震效果，缓解活塞杆各部件之间因为摩擦而造成的磨损，延长活塞杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为迷宫密封结构示意图；

图中，1-深槽，2-浅槽，3-粗杆，4-粗套筒，5-细套筒，6-细杆，7-导向限位套，8-限位柱，9-限位孔，10-打壳头，11-缓冲垫，12-平滑部，13-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。