[实用新型]100吨电弧炉炉盖旋转轴碟簧压缩量调整装置

说明书

本实用新型涉及电炉炉盖附属装置的技术领域，特别是涉及一种100吨电弧炉炉盖旋转轴碟簧压缩量调整装置，省时省力，调整量易于控制；包括基座、支撑板和支撑座，基座中央区域设置有第一安装孔，基座左侧壁和右侧壁均设置有多组凸板，基座底侧壁设置有安装槽，安装槽内部设置有内螺纹，支撑板穿过第一安装孔，支撑板前侧壁和后侧壁的底端分别设置有左右向连通的前弧形槽和后弧形槽，支撑座顶端的前端和后端分别与前弧形槽和后弧形槽内顶侧壁接触，支撑座中央区域设置有第二安装孔，基座底端插入支撑座内部。

技术领域

本实用新型涉及电弧炉炉盖附属装置的技术领域，特别是涉及一种100吨电弧炉炉盖旋转轴碟簧压缩量调整装置。

背景技术

众所周知，100吨超高功率电弧炉炉盖在旋入旋出过程中,在炉盖、炉盖吊架、导电横臂和电极等的重力作用下，炉盖可能发生倾倒，为了防止发生倾倒，图示中a位置、b位置与炉盖、炉盖吊架、导电横臂、电极等的重力G，构成的结构类似于杠杆原理，b位置为支点，a位置为了平衡这个杠杆系统，需要提供一个力来抵消围绕b位置的在重力G作用下的倾翻趋势,a位置由碟簧、轴承、支撑轴及其它附件组成的机构，这个机构用来平衡杠杆系统中的力，所受力分解为径向力和轴向力，径向力的平衡由轴承组完成，轴向力的平衡最后依靠的是由推力轴承、碟簧及背帽组成，平衡这个杠杆系统中的径向力是通过调整碟簧的压缩量实现的。由于炉盖旋入旋出系统中质量达到了80吨左右，且此结构为费力杠杆，因此碟簧的压缩量调整工作异常困难,传统的调整方式需要借用周围建筑焊接钢结构，构建通过a位置上方临时桁架，然后通过液压千斤顶及垫块、垫板压住推力轴承的底座，调整液压千斤顶实现调整碟簧的压缩量,采用这种方式费时、费力且调整量不容易掌握。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种省时省力，调整量易于控制的100吨电弧炉炉盖旋转轴碟簧压缩量调整装置。

本实用新型的100吨电弧炉炉盖旋转轴碟簧压缩量调整装置，包括基座、支撑板和支撑座，所述基座中央区域设置有第一安装孔，基座左侧壁和右侧壁均设置有多组凸板，基座底侧壁设置有安装槽，安装槽内部设置有内螺纹，所述支撑板穿过第一安装孔，支撑板前侧壁和后侧壁的底端分别设置有左右向连通的前弧形槽和后弧形槽，支撑座顶端的前端和后端分别与前弧形槽和后弧形槽内顶侧壁接触，支撑座中央区域设置有第二安装孔，基座底端插入支撑座内部。

本实用新型的100吨电弧炉炉盖旋转轴碟簧压缩量调整装置，所述支撑板顶侧壁中央区域设置有圆形槽。

本实用新型的100吨电弧炉炉盖旋转轴碟簧压缩量调整装置，所述基座下半区域设置有螺纹孔，螺纹孔与安装槽连通，所述支撑座前半区域和后半区域均设置有操作孔。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：基座通过安装槽内螺纹连接到a位置中结构的顶部螺纹，然后将支撑座套到基座外面，支撑座底面与外界推力轴承的底座平面重合，支撑板通过前弧形槽和后弧形槽安装到支撑座上平面，外界薄型千斤顶安装在支撑板顶部，通过操作外界薄型千斤顶，千斤顶顶到基座顶部，因为基座通过螺纹固定在a位置的结构上面，所以力通过薄型千斤顶底面传递到支撑板，通过支撑板传递到支撑座上面，通过支撑座传递到推力轴承底座，通过推力轴承底座传递到碟簧，从而碟簧的压缩量得到调整，在不构建钢结构、桁架的情况下完成碟簧的调整，大幅缩减碟簧调整时间，节约时间约80％，大幅减少人员投入，只需两个人即可完成调整，碟簧调整过程中薄型千斤顶的轴向力始终与a位置结构碟簧的轴线重合，受力更好，省时省力，调整量易于控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面立体图；

图3是本实用新型支撑板、前弧形槽和圆形槽的立体图；

图4是本实用新型基座、凸板和安装槽的立体图；

图5是本实用新型支撑座和操作孔的立体图；