[实用新型]一种粉体负压上料机

说明书

本实用新型公开了一种粉体负压上料机，包括抽真空装置、上料罐体、放料阀和料仓，上料罐体内设置有过滤装置，过滤装置将上料罐体分隔成上罐体和下罐体，料仓通过输送管道与下罐体内部相连接，上罐体通过管道与抽真空装置相连接，下罐体的端口处设置有放料阀，本实用新型结构合理，使用方便，通过料仓、上料罐体和抽真空装置的结合，实现了粉体在长距离全密封的输送，解决了输送过程中扬尘且不破坏物料特性输送的问题。

技术领域

本实用新型涉及粉体输送技术领域，具体涉及一种粉体负压上料机。

背景技术

市场现有的粉体输送设备多为敞开式和硬性输送，此种方法无法解决扬尘、低噪音且不破坏物料特性输送的问题，且现有设备无法在物料比重大.水平距离远.垂直高度高的情况下，满足打产能输送，同时现有的设备消耗大量电能，现场需要进行定期的维修，造成资源浪费，增加运行成本，造成产品的污染和浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理，使用方便，能够有效解决长距离、低噪音且全密封输送粉体问题的粉体负压上料机。

为实现上述目标，本实用新型的技术方案为：一种粉体负压上料机，其特征在于：包括抽真空装置、上料罐体、放料阀和料仓，上料罐体内设置有过滤装置，过滤装置将上料罐体分隔成上罐体和下罐体，料仓通过输送管道与下罐体内部相连接，上罐体通过管道与抽真空装置相连接，下罐体的端口处设置有放料阀。

进一步的，抽真空装置包括风机和粉尘过滤器，粉尘过滤器的进口与管道相连接，粉尘过滤器的出口与风机的进气口相连接。

进一步的，过滤装置包括连接板和过滤棒，连接板将上料罐体分隔成上罐体和下罐体，过滤棒的出风口设置于上罐体内部的连接板上。

进一步的，上罐体上设置有用于吹扫过滤棒的反吹系统。

进一步的，反吹系统包括气体集气包，气体集气包上安装有减压阀和电磁阀，电磁阀与通过送风管道与上罐体的内部相连筒。

进一步的，上罐体内设置有隔板，隔板一端与连接板相连接，另一端与罐体顶部相连接，将上罐体分成左、右两个腔室，左、右腔室通过连接管与管道相连接，连接管上分别设置有阀门，反吹系统上最少设置有两个电磁阀，电磁阀上的送风管道分别与左、右腔室相连通。

进一步的，下罐体上由上至下依次设置有至少两个音叉料位计，下罐体端口依次设置两个放料阀，最底部的放料阀为变频电磁阀，变频电磁阀上部的下罐体上设置的放料阀为辅助放料阀。

进一步的，上罐体和下罐体为可拆卸连接，上罐体与下罐体通过快装装置相连接，快装装置包括铰接座，与铰接座上铰轴相连接并可绕销轴轴向转动的转轴，铰接座固定在下罐体上，转轴上设置有螺纹和与螺纹配合的螺母，螺母与销轴之间的转轴上设置有滑动座，滑动座上设置有与上罐体上凹槽相配合的钩头。

进一步的，下罐体上端部的端口处设置有环形凹槽，连接板扣设置环形凹槽内，下罐体的下端端口通过快装装置扣设在上罐体的上端部的端口处。

进一步的，输送管与料仓连接的端部设置有防堵装置，防堵装置包括左端管和右端管，左、右端管与输料管相连接，右端管的端部外环设有外环，外环上设置有进气口，左端管的外环形表面设置有外螺纹，右端管的外环的内表面设置于与外螺纹相配合的内螺纹，左右端管的管口为间隙对接，间隙为由料仓向上料罐体方向倾斜的斜间隙，左端管的外环形表面设置的外螺纹上设置有与其配合的挡环。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.结构合理，使用方便，通过料仓、上料罐体和抽真空装置的结合，实现了粉体在长距离全密封的输送，解决了输送过程中扬尘且不破坏物料特性输送的问题。

2.通过设置过滤装置和粉尘过滤器，能够有效的保证了抽真空装置的正常运行，并延长了风机的使用寿命。