[实用新型]一种节段梁的预应力管道定位装置

说明书

本实用新型属于节段梁预制施工领域，尤其涉及一种节段梁的预应力管道定位装置，所述装置包括用于封堵预应力管道端口的定位端头，所述定位端头呈圆柱型且与预应力管道间隙配合，所述定位端头暴露至外界的一端开设有内螺纹孔，所述定位装置还包括定位螺栓，定位螺栓穿过节段梁浇筑模板上预设的孔道后与定位端头的内螺纹孔螺纹连接。本实用新型结构简单，能够高效实现预应力管道的定位以及精准性，提高施工质量。

技术领域

本实用新型属于节段梁预制施工领域，尤其涉及一种节段梁的预应力管道定位装置。

背景技术

由于节段梁在后期拼接时需要采用钢束进行预应力张拉，所以节段梁在预制时需要预留出钢束的穿束通道。现有技术中在节段梁在预制时基本都采用预应力管道作为上述穿束通道的“模板”，即后期节段梁成型后，预应力管道的内径即为钢束的穿束通道，所以预应力管道在节段梁浇筑模板内的定位精准与否，直接影响后期钢束的穿束效率。现有技术中在对预应力管道定位时，是根据预应力管道位置设置一定间距的钢筋网片对预应力管道进行支撑，同时由于预应力管道为波纹软管，所以还需要对其端部进行定位支撑，即在浇筑模板上开设略大于预应力管道直径的孔洞，并将预应力管道从节段梁浇筑模板的孔洞部位穿出。现有技术中的缺点为：1）节段梁浇筑模板预留孔洞大于预应力管道直径，在后期混凝土浇筑时易从孔洞处泌浆；2）伸出孔洞处的预应力管道端部为自由悬臂状态，不易固定；3）混凝土浇筑时的振捣以及施工人员的误碰都会造成预应力管道的位置偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节段梁的预应力管道定位装置，本实用新型结构简单，能够高效实现预应力管道的定位以及精准性，提高施工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种节段梁的预应力管道定位装置，所述装置包括用于封堵预应力管道端口的定位端头，所述定位端头呈圆柱型且与预应力管道间隙配合，所述定位端头暴露至外界的一端开设有内螺纹孔，所述定位装置还包括定位螺栓，定位螺栓穿过节段梁浇筑模板上预设的孔道后与定位端头的内螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述定位装置还包括支撑硬管，支撑硬管用于支撑预应力管道并与预应力管道间隙配合，支撑硬管端部内壁径向设有第一凸缘并通过第一凸缘内壁与同轴设置的连接管一体连接，所述定位端头上开设有与连接管插配的环形凹槽。

优选的，所述定位端头采用硬质橡胶制成且内部呈空腔结构。

优选的，所述内螺纹孔同轴开设于定位端头上。

优选的，所述定位端头于内螺纹孔所在的端部处外壁径向延伸设有第二凸缘，第二凸缘朝向节段梁浇筑模板的侧面上设有密封胶垫。

本实用新型工作过程如下：

首先根据预应力管道的管径加工制作定位端头，根据实际应用而言，定位端头的轴向长度为其直径的两倍。然后将定位端头的非内螺纹孔一端旋转拧入预应力管道内，直至预应力管道端口接触定位端头的第二凸缘侧面，然后再将支撑硬管穿入预应力管道并使得支撑硬管的连接管插入定位端头的环形凹槽内，使得支撑硬管与定位端头实现插配连接并对预应力管道实现协同支撑。

根据节段梁的设计方案，在节段梁浇筑模板上开设符合预应力管道安装位置的孔道，然后将定位螺栓穿过孔道后与定位端头的内螺纹孔连接，并使得定位端头第二凸缘处的密封胶垫紧节段梁浇筑模板侧壁，防止后期浇筑的混凝土从此处渗入其中。当然，定位螺栓的螺帽端与节段梁浇筑模板之间可以设置垫片。

在节段梁浇筑完成后，按上述操作的反向步骤拆除相应构件即可。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构简单，操作方便，能够高效实现预应力管道的定位以及精准性，提高施工质量。

附图说明

图1为具体实施方式中节段梁的预应力管道定位装置使用状态的结构示意图；