[实用新型]径向堆料机用支撑装置

说明书

本实用新型涉及径向堆料机用支撑装置。支撑油缸外套设有内、外保护筒组件，内保护筒组件下部还设有底盘组件；内、外保护筒组件相互套设并沿轴向导向滑动配合，内保护筒组件包括内筒以及设在内筒下端开口处的球头法兰耳板座，外保护筒组件包括外筒以及设在外筒上端的上盖，油缸的上端缸底通过销轴与所述上盖铰接，活塞的活塞杆下端通过销轴与所述球头法兰耳板座铰接，球头法兰耳板座下端通过球头与底盘组件球铰接，外筒外部还焊接有用于与径向堆料机的头部机架连接的连接板。避免支撑装置的油缸在工作过程中受到径向力的问题，避免油缸频繁损坏；同时，纵然地面高低不平，支撑装置的底盘在工作中也不会转动。

技术领域

本发明涉及径向堆料机用支撑装置。

背景技术

径向堆料机是应用在铜矿、铝矿、煤矿等散装物料的布料和堆料的常用设备，一般包括桁架、伸缩皮带机、尾部行走部、头部行走部、支撑装置、头部行走部的转向油缸、液压站、电控箱、驾驶室、行人走道平台等部件。当径向堆料机直线行走时，将头部行走部与尾部行走部平行放置；当径向堆料机做扇形运动时，头部行走部与尾部行走部垂直或接近垂直放置，尾部行走部保持不动，头部行走部绕着尾部行走部上端的回转轴承旋转完成扇形布料。径向堆料机前后直线行走与扇形堆料之间切换时，首先安装在头部的支撑装置将头部行走部支撑起来悬空，然后转向油缸将头部行走部旋转90度左右，头部支撑装置再收缩回来完成头部行走部的转向。其中，支撑装置一般设置两个，且左右对称安装在头部行走部的机架上，由于桁架两侧悬挂有液压站和电控箱等部件，设备重心往往向液压站的悬挂一侧有一定的偏移距离。同时，两个支撑装置的接地点在任何时候都可能高低不同，工况千变万化非常复杂。

现有的径向堆料机的支撑装置是在支撑油缸的缸筒外焊接连接法兰，该连接法兰通过螺栓安装在径向堆料机头部机架上。活塞杆一端为活塞，安装在缸筒内部；活塞杆另一端为“十字轴”结构与底盘连接。即支撑油缸直接支撑设备，油缸与底盘之间通过“十字轴”结构连接。在使用时，在设备的头尾方向上，由于只是将设备的头部支撑起来，再加上地面工况高低不平千变万化，支撑油缸并不与地面垂直，支撑油缸与地面的夹角在不断变化而使油缸在设备头尾方向受到极大的径向力。另一方面，在桁架两侧悬挂有液压站和电控箱等部件，设备重心往往向液压站的悬挂一侧有一定的偏移距离，这引起两个支撑油缸在支撑的过程中负载大小差的较多，在撑起的过程中设备有一定倾斜，使支撑油缸在左右方向受力不均而“憋劲”。

因此，亟需提供新的技术以改善现有径向堆料机的支撑油缸常损坏的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种径向堆料机用支撑装置，以解决现有径向堆料机的支撑油缸常损坏的技术问题。

本发明的径向堆料机用支撑装置采用如下的技术方案：径向堆料机用支撑装置，包括支撑油缸组件，支撑油缸组件包括支撑油缸、轴承和平衡阀，支撑油缸包括滑动配合的活塞和油缸，还包括套设在支撑油缸外的内保护筒组件和外保护筒组件，内保护筒组件下部还设有底盘组件；内、外保护筒组件相互套设并沿轴向导向滑动配合，内保护筒组件包括内筒以及设在内筒下端开口处的球头法兰耳板座，外保护筒组件包括外筒以及设在外筒上端的上盖，油缸的上端缸底通过销轴与所述上盖铰接，活塞的活塞杆下端通过销轴与所述球头法兰耳板座铰接，球头法兰耳板座下端通过球头与底盘组件球铰接，外筒外部还焊接有用于与径向堆料机的头部机架连接的连接板。

进一步地，外筒的上端设有外筒法兰，外筒法兰与上盖通过螺栓组件连接；内筒的下端设有内筒法兰，内筒法兰与球头法兰耳板座通过螺栓组件连接。

进一步地，外筒的上部具有用于安装平衡阀的开口，外保护筒组件还包括用于罩设在外筒的开口处的防尘板、以及设在外筒与内筒之间的双唇防尘圈。

进一步地，外筒包括相互焊接的上段和下段，下段的内部设有轴向延伸的导向槽，内筒的外部具有与所述导向槽沿轴向导向配合的导向凸台。