[实用新型]一种用于PA造粒机滚筒刮料器的压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种用于PA造粒机滚筒刮料器的压紧装置，包括刮料器机架和压紧轮，所述刮料器机架顶部的一侧固定有固定臂，所述固定臂与活动臂铰接连接，所述压紧轮通过轴承安装在活动臂的臂端，所述活动臂的底部安设有压紧器。本实用新型设置了压紧器，使用时，向下拧动压杆，使得压杆底部转动进入刮料器机架的内槽的内部，同时保证滑块进入滑槽内部，之后选择使用合适长度的弹簧，然后向上推动压杆，可使滑块进入对应的筒槽，通过选用不同长度的弹簧，从而调节了弹簧的弹力，达到了调整施加在刮料器刮刀片的正压力的目的，同时方便选用不同尺寸的弹簧，提高了抗震性也较高，而且组成的结构相对来说更加简易，节省了成本。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种用于PA造粒机滚筒刮料器的压紧装置。

背景技术

旋转滚筒式造粒机的基本结构是将含有一定压力的高粘熔融物料引入旋转的滚筒，高粘熔融物料从滚筒的外壳流道出口孔挤落并滴落成颗粒状，再由下方承接的输送机送走。

长久使用后，这些高粘熔融物会粘接的出料孔的周围，影响后续的物料挤落成形，必须将粘附在滚筒外壁上的物料清除掉，因此市场上出现了滚筒刮料器，而刮料器使用时需要用到压紧装置。但现在现有的压紧装置，结构较为复杂，而且成本相对来说较高，同时不也不方便选用不同尺寸的弹簧进行使用，抗震性较差，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，来完善此设备。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于PA造粒机滚筒刮料器的压紧装置，解决了现有的压紧装置，结构较为复杂，而且成本相对来说较高，同时不也不方便选用不同尺寸的弹簧进行使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PA造粒机滚筒刮料器的压紧装置，包括刮料器机架和压紧轮，所述刮料器机架顶部的一侧固定有固定臂，所述固定臂与活动臂铰接连接，所述压紧轮通过轴承安装在活动臂的臂端，所述活动臂的底部安设有压紧器，位于压紧器正下方的所述刮料器机架的顶部固定连接有压杆，所述压紧器通过连接件与活动臂相连接，所述连接件的两侧均通过转轴分别与活动臂和压紧器相连接，位于压杆正下方的所述刮料器机架的内部开设有内槽，所述压杆的底部固定在内槽的内部。

优选的，所述压紧器包括筒槽、弹簧、滑槽和滑块，所述筒槽的内部安设有弹簧，位于筒槽底部的所述压紧器的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部卡设有滑块，所述压杆的顶部与滑块的底部相连接。

优选的，所述筒槽一共设置有三个，三个筒槽的空间相同，三个筒槽内部的弹簧长度依次递增，所述筒槽与滑槽相通，所述筒槽内壁的尺寸和滑槽的尺寸均与滑块的尺寸相吻合，所述压杆通过滑块和滑槽与压紧器构成滑动结构，所述压杆通过弹簧与筒槽的内壁构成伸缩结构。

优选的，所述连接件通过转轴与活动臂构成滑动连接，所述连接件活动的角度范围为0-360°。

优选的，所述内槽的内壁以及压杆的底部均为螺纹结构，所述压杆通过内槽与刮料器机架形成螺纹连接，所述压杆与压紧器形成活动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于PA造粒机滚筒刮料器的压紧装置，具备以下有益效果：本实用新型设置了压紧器，使用时，向下拧动压杆，使得压杆底部转动进入刮料器机架的内槽的内部，同时保证滑块进入滑槽内部，之后选择使用合适长度的弹簧，然后向上推动压杆，可使滑块进入对应的筒槽，通过选用不同长度的弹簧，从而调节了弹簧的弹力，达到了调整施加在刮料器刮刀片的正压力的目的，同时方便选用不同尺寸的弹簧，提高了抗震性也较高，而且组成的结构相对来说更加简易，节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；