[实用新型]一种连续模具的铁屑分离装置有效
申请号: | 201920834644.9 | 申请日: | 2019-06-04 |
公开(公告)号: | CN210045849U | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
发明(设计)人: | 吴建新 | 申请(专利权)人: | 荆州市欣宏金属制品股份有限公司 |
主分类号: | B21D37/08 | 分类号: | B21D37/08;B21D43/20 |
代理公司: | 50213 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 李擘 |
地址: | 434000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一级分离装置 吸尘装置 二级分离装置 壳体 三级分离装置 本实用新型 分离装置 连续模具 模具本体 铁屑分离装置 零部件加工 分类回收 连接管 废屑 铁屑 达标 外部 延伸 保证 | ||
本实用新型提供了一种连续模具的铁屑分离装置,包括模具本体,所述模具本体一侧设置有分离装置,所述分离装置包括吸尘装置,一级分离装置,二级分离装置和三级分离装置;其中,所述吸尘装置通过连接管与一级分离装置中的壳体的顶部相连接,且延伸至壳体的内部,所述一级分离装置位于吸尘装置的一侧,所述一级分离装置的一侧位于壳体的外部,所述二级分离装置位于一级分离装置与吸尘装置相对的一侧,所述三级分离装置位于二级分离装置的下方。本实用新型达到了可以对铁屑和其他废屑进行有效的分类回收,不会对连续模具的使用造成影响,保证了零部件加工后的质量达标。
技术领域
本实用新型涉及连续模具领域,尤其涉及一种连续模具的铁屑分离装置。
背景技术
连续模具是指压力机在一次行程中,依次在几个不同的位置上,同时完成多道工序的冲模,冲裁件在连续模中是逐步成形的,连续成形是工序集中的工艺方法,可使切边、切口、切槽、冲孔、塑性变形、落料等多种工序在一副模具上完成,根据冲压件的实际需要,按一定顺序安排了多个冲压工序(在级进模中称为工位)进行连续冲压。
但现如今的连续模具在对汽车的各种零部件进行加工时,不能对加工过程中产生的铁屑和各种废屑进行有效的分类回收,导致铁屑和废屑堆积过多后,对连续模具的使用造成很大的影响,从而使零部件加工后的质量不合格,给工作人员带来了很大的麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种连续模具的铁屑分离装置,解决了不能对加工过程中产生的铁屑和各种废屑进行有效的分类回收,导致铁屑和废屑堆积过多后,对连续模具的使用造成很大的影响,从而使零部件加工后的质量不合格,给工作人员带来了很大麻烦的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型具体采用如下技术方案:
一种连续模具的铁屑分离装置,包括模具本体,所述模具本体一侧设置有分离装置,所述分离装置包括吸尘装置,一级分离装置,二级分离装置和三级分离装置;
其中,所述吸尘装置通过连接管与一级分离装置中的壳体的顶部相连接,且延伸至壳体的内部,所述一级分离装置位于吸尘装置的一侧,所述一级分离装置的一侧位于壳体的外部,所述二级分离装置位于一级分离装置与吸尘装置相对的一侧,所述三级分离装置位于二级分离装置的下方。
相对于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过吸尘装置对连续模具本体在对材料加工时,产生的各种废屑进行吸入,然后使铁屑和杂质通过吸尘装置中的过滤板,被导入一级分离装置上,从而通过一级分离装置中的吸铁块、第一橡胶块和固定框,使铁屑吸附在圆筒上,其它废屑则进入固定框内,继而随着第一电机输出端带动圆筒的转动,其它废屑则随着圆筒转动后,全部向下掉落,进入三级分离装置中的收集壳内,圆筒上的铁屑则位于第一橡胶块的上方后,开始向下掉落,二级分离装置中的吸铁石则使铁屑吸附在套筒上,然后随着链条带动连接杆的转动,从而套筒上的铁屑移动至第二橡胶块上时,同样开始向下掉落,继而铁屑进入三级分离装置的收集壳内,然后通过收集壳内的第二电机带动搅拌棍对铁屑进行清洗,达到了可以对铁屑和其他废屑进行有效的分类回收,不会对连续模具的使用造成影响,保证了零部件加工后的质量达标。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型壳体侧视剖视的结构示意图;
图3为本实用新型圆筒俯视的结构示意图;
图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图。
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