[实用新型]一种易碎物料高效环保装车装置

说明书

本实用新型属于环保装置技术领域，具体涉及一种易碎物料高效环保装车装置，包括作业平台、除尘系统和落料系统，所述的作业平台包括作业高台和围绕在作业高台顶端周围的钢板围墙；除尘系统包括设在作业高台一侧边上的集尘罩，集尘罩上端口与除尘管一端连接，除尘管上设有除尘风机，除尘管另一端与重力除尘器上端口连接，重力除尘器下端口位于除尘灰上料传送带上方，除尘灰上料传送带上端位于集尘箱的上方，集尘箱下方设有压球机，压球机下方设有球料输送带；所述的下料系统包括与集尘罩下端口倾斜连接的下料溜管，下料溜管中部设有与作业高台下端连接的弹簧缓冲架，本实用新型既实现了除尘，确保了作业现场的环境良好，又实现了物料的循环。

技术领域

本实用新型属于环保装置技术领域，具体涉及一种易碎物料高效环保装车装置。

背景技术

目前冷固结球团等块状物料主要通过装载机铲起后装到高厢板的载重汽车中，物料要经历铲运时的挤压力、摩擦力以及落向车厢钢板时的撞击力，常常使得物料在运往目的地时产生大量的碎料和粉末，不利于用户使用且加重用户除尘设备的负担。放眼国内，尚未就以上实际问题诞生一些新型的装车方式，因此需要开发一种新型的装车方式，减少块料的挤压、摩擦和摔打，最大限度减少粉碎料，提高企业生产效率和效益。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题及不足，本实用新型提供一种易碎物料高效环保装车装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种易碎物料高效环保装车装置，包括作业平台、除尘系统和落料系统，所述的作业平台包括作业高台和围绕在作业高台顶端周围的钢板围墙；除尘系统包括设在作业高台一侧边上的集尘罩，集尘罩上端口与除尘管一端连接，除尘管上设有除尘风机，除尘管另一端与重力除尘器上端口连接，重力除尘器下端口位于除尘灰上料传送带上方，除尘灰上料传送带上端位于集尘箱的上方，集尘箱下方设有压球机，压球机下方设有球料输送带；所述的落料系统包括与集尘罩下端口倾斜连接的下料溜管，下料溜管中部设有与作业高台下端连接的弹簧缓冲架。

进一步的，所述的下料溜管由转动轴、活动受料口、下料管、固定卡环和缓冲橡胶兜组成，所述的活动受料口大端口通过转动轴与钢板围墙活动连接，其小端口与下料管连接，下料管的端口处设有通过固定卡环连接的缓冲橡胶兜。

进一步的，所述的弹簧缓冲架由支撑轴、U型托架、弹簧柱、弹簧和底座组成，所述支撑轴焊接在下料管两侧边上，支撑轴架设在U型托架上，U型托架的底端中部开设有通孔，弹簧柱贯穿通孔后插入底座中，位于U型托架下端面与底座之间的弹簧柱上套设有弹簧。

进一步的，所述的重力除尘器下端口一侧设有卸灰阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装料区域固定在一处，易于实现定点除尘，保证了现场的环境良好，另外还可以回收料尘，减少汽车行驶里程，简化铲运机作业动作（不用上举和下扣）和作业时间，能节省燃料和作业人员。装车时在受料口不可避免要产生一些灰尘，而这些灰尘就被除尘系统捕集而进入重力除尘器，当重力除尘器积累了足够多的灰尘后就可以由其底部的卸灰阀卸至传送皮带上给压球机上料，既实现了除尘，确保了作业现场的环境良好，又实现了物料的循环。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的落料系统结构示意图；

图3为图1中的下料管缓冲缓冲弹簧架结构示意图。

图中：1.钢板围墙、2.除尘管、3.集尘罩、4.下料溜管、41.转动轴、42.活动受料口、43.下料管、44.固定卡环、45.缓冲橡胶兜、5.作业高台、6.弹簧缓冲架、61.支撑轴、62.U型托架、63.弹簧柱、64.弹簧、65.底座、7.除尘风机、8.重力除尘器、9.卸灰阀、10.除尘灰上料传送带、11.集尘箱、12.压球机、13.球料输送带。