[实用新型]一种多粉料混合搅拌筛分装置

说明书

本实用新型设计食品加工颗粒粉料搅拌设备技术领域，具体涉及一种多粉料混合搅拌筛分装置，包括搅拌仓、接料仓和回转仓，搅拌仓底部设有筛筒，筛筒底部设有筛板，筛筒的圆周面均匀设有筛孔，筛板的板面能使物料排出，转轴带动搅拌杆在投料时不断搅拌将物料分散开，同时拨料板对堆积的物料进行搅拌，满足大小的颗粒从筛板和筛筒进入接料仓，大颗粒物料被拨料板拨到外沿从漏料口漏出进行专门筛分处理。

技术领域

本实用新型设计食品加工颗粒粉料搅拌设备技术领域，具体涉及一种多粉料混合搅拌筛分装置。

背景技术

蛋白棒是一种很受欢迎的即食零食，蛋白棒的加工需要大豆蛋白粉、纤维粉、淀粉等多种原料按比例混合，一些产品还需要添加一些水果、蔬菜提取物或者营养成分，蛋白棒的加工中，需要对原料进行筛分到一定颗粒大小，还需要各部分原料搅拌混合均匀，一般的步骤是将多种原料投入料仓，搅拌均匀后送至过滤设备中，经过筛分后挤压成型，然后进行后续的操作，混合搅拌时效果难以保证，搅拌和筛分为分体式结构，占用较大的空间，而且设备较多需要更多的人专门看护，不利于降低生产成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种上料、混合搅拌和筛分输送一体式的设备，多种粉剂物料从搅拌仓顶部投入，转轴带动搅拌杆在投料时不断搅拌将物料分散开，同时拨料板对堆积的物料进行搅拌，满足大小的颗粒从筛板和筛筒进入接料仓，大颗粒物料被拨料板拨到外沿从漏料口漏出进行专门筛分处理。

本实用新型提供的具体方案为：一种多粉料混合搅拌筛分装置，包括搅拌仓和接料仓，还包括回转仓，所述搅拌仓为纵向设置的中空圆筒并且底端敞口，搅拌仓的顶部设有顶板且顶板上开设有多个进料口，搅拌仓的底端连接有圆筒状的筛筒，所述筛筒的圆周侧壁开设有筛孔，筛筒的底端连接有筛板，筛筒底端沿圆周方向均有设有多个漏料口；所述搅拌仓内安装有转轴，转轴位于搅拌仓部分的轴体上均匀设有多组搅拌杆，转轴底端位于筛筒内并且设有拨料板，所述接料仓设置在筛筒下部且其上端设有接料口，回转仓与漏料口连接用于承接漏料口排出的物料。

所述筛板包括连接板和多个长条形的弹性板，多个弹性板弯折成圆形并等间隔同轴设置，多个弹性板通过连接板固定。

所述筛筒的筛孔均向下倾斜设置，筛孔与筛筒内壁形成的开口高于其与筛筒外壁形成的开口。

所述筛孔为条形孔。

所述多组搅拌杆在圆周方向相互错位设置。

所述转轴底端设有三个拨料板，拨料板底端与筛板顶部有间隙并且拨料板底端设有毛刷。

所述所述漏料口的口径大于筛板和筛筒的最大颗粒通过半径，漏料口通过向下倾斜的管道连接回转仓。

与现有技术相比，本方案产生的有益效果为：搅拌仓的底端连接有筛筒，筛筒的筒壁均匀设有多个筛孔，筛孔为长条形且倾斜设置，同一筛孔与筛筒内壁形成的开口相对于其与筛筒外壁形成的开口要高，方便物料从筛孔排出，筛板的多个弹性板弯折为圆形，多个弹性板之间等间距，其间距与筛孔的大小均为满足生产要求的颗粒能透过的大小的上限值，筛板上堆积的物料在拨料板的拨动下不断排出，通过筛孔和筛板排出的物料直接进入下方的接料仓中进行后续使用，粒径较大难以排出的颗粒在拨料板作用下最终从开口较大的漏料口排出到回转仓中，人工筛分处理，本方案采用一套设备同时完成上料、混合搅拌以及筛分工作，可有效降低成本和提高生产效率。

附图说明

图1是搅拌仓和筛筒的整体结构示意图；

图2是搅拌仓的剖面结构示意图；

图3是搅拌仓和筛筒的外部结构示意图；

图4是搅拌仓的仰视结构示意图；

图中标记：1、搅拌仓，2、顶板，3、进料口，4、筛筒，5、筛板，6、漏料口，7、转轴，8、搅拌杆，9、拨料板。