[实用新型]一种印刷设备的自动压力补偿机构

说明书

本实用新型公开了一种印刷设备的自动压力补偿机构，包括安装组件、回墨刀组件和刮墨刀组件，安装组件上活动安装回墨刀组件和刮墨刀组件，伺服电机的内部设置PLC控制芯片，PLC控制芯片控制伺服电机输出端的转动幅度，伺服电机驱动，经回墨摇臂和回墨连杆传递动力，实现回墨刀的自动升降，同理，实现刮墨刀的自动升降，回墨摇臂和刮墨摇臂均设置为两段式摇臂结构，伸展范围更大，回墨刀的自动升降和刮墨刀的自动升降反向同步，实现刮墨刀和回墨刀的自动交替，保证刮墨或回墨过程的压力补偿，解决了电路板印刷过程中压力调节困难、压力不稳定的适应性问题，代替了传统的手动刮墨或回墨压力调节方法，简单优化了生产，提高生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及电路板印刷技术领域，具体为一种印刷设备的自动压力补偿机构。

背景技术

PCB是英文印制线路板的简称，通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路，而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路，这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板，在电路板印刷中，需要依据待印刷产品的规格选用合适的刮墨刀或回墨刀，传统的电路板印刷过程未设置压力补偿结构，当压力不合适或印刷过程中压力变化过大时只能停机人工手动调节，调节困难，压力不稳定，影响产品的质量和生产效率，采用人工手动调节的方式浪费时间且操作麻烦，压力调节的过程也不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷设备的自动压力补偿机构，具备实现刮墨或回墨过程的压力补偿，解决了电路板印刷过程中压力调节困难、压力不稳定的适应性问题，代替了传统的手动刮墨或回墨压力调节方法，简单优化了生产，提高生产效率和产品质量的优点，可以解决现有技术中当压力不合适或印刷过程中压力变化过大时只能停机人工手动调节，调节困难，压力不稳定，影响产品的质量和生产效率，采用人工手动调节的方式浪费时间且操作麻烦，压力调节的过程也不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷设备的自动压力补偿机构，包括安装组件、回墨刀组件和刮墨刀组件，安装组件上活动安装回墨刀组件和刮墨刀组件，安装组件包括支撑底板、支撑架、刮墨头横梁、刮墨头升降气缸、电机安装架和伺服电机，支撑底板与支撑架的底部固定连接，支撑架设置两组，两组支撑架的内侧均固定安装刮墨头升降气缸，刮墨头升降气缸的输出端与刮墨头横梁的底面固定连接，刮墨头横梁的底面还固定安装两组电机安装架，两组电机安装架上均安装伺服电机，伺服电机的输出端与回墨刀组件电性连接；

回墨刀组件包括两组回墨摇臂、两组回墨连杆、回墨刀座、两组回墨刀夹、回墨刀、第一螺旋转盘、第一紧固螺栓和回墨刀角度调节架，两组回墨摇臂分别与两组伺服电机的输出端固定连接，两组回墨摇臂分别与两组回墨连杆的一端固定连接，两组回墨连杆的另一端分别固定在回墨刀座的两端，回墨刀座通过两组回墨刀夹与回墨刀活动连接，回墨刀座的右端穿过回墨刀角度调节架与第一螺旋转盘活动连接，第一螺旋转盘上活动安装第一紧固螺栓；

刮墨刀组件位于回墨刀组件的前侧，刮墨刀组件包括两组刮墨摇臂、两组刮墨连杆、刮墨刀座、两组刮墨刀夹、刮墨刀、第二螺旋转盘、第二紧固螺栓和刮墨刀角度调节架，两组刮墨摇臂分别与两组伺服电机的输出端固定连接，两组刮墨摇臂分别与两组刮墨连杆的一端固定连接，两组刮墨连杆的另一端分别固定在刮墨刀座的两端，刮墨刀座通过两组刮墨刀夹与刮墨刀活动连接，刮墨刀座的右端穿过刮墨刀角度调节架与第二螺旋转盘活动连接，第二螺旋转盘上活动安装第二紧固螺栓。

优选的，所述回墨刀角度调节架的顶部与回墨摇臂的外壁固定连接。

优选的，所述刮墨刀角度调节架的顶部与回墨摇臂的外壁固定连接。

优选的，所述回墨摇臂设置为两段式摇臂结构，两段摇臂结构之间通过轴连接。

优选的，所述刮墨摇臂设置为两段式摇臂结构，两段摇臂结构之间通过轴连接。