[实用新型]一种固液分离的多肽切割装置

说明书

本实用新型涉及多肽切割技术领域，且公开了一种固液分离的多肽切割装置，包括防护柜，所述防护柜内腔的左右侧壁均固定安装有支撑杆，左右两侧所述支撑杆相对的一侧均与滑杆固定连接，滑杆的外侧滑动连接有滑套。该固液分离的多肽切割装置，通过启动电动推杆使得电动推杆带着连杆朝着远离切割箱轴心的方向运动，导致连杆做圆周运动，使得连杆的底部带着清扫块朝着切割箱轴心的方向运动并拉伸第三弹簧，这时清扫块底部的毛刷可将切割箱底部的树脂和切割液的残留混合物扫进卸料管内，如此往复几次可将切割箱底部的树脂和切割液的残留混合物全部收集，具备了回收容器底部的树脂混合物的优点。

技术领域

本实用新型涉及多肽切割技术领域，具体为一种固液分离的多肽切割装置。

背景技术

多肽是α－氨基酸以肽键连接在一起而形成的化合物，是蛋白质水解的中间产物，由两个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫做二肽，同理类推还有三肽、四肽和五肽等，通常由10到100个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫多肽。

切割是生产多肽中的一个步骤，从化学的角度来说，就是把多肽从树脂上分离并去掉多肽侧链和主链多余的临时保护基团，多肽切割的工艺是将树脂和切割液按比例加入容器中在常温下不停的震荡2.5小时，从而将树脂上的肽链切下，然后将树脂和切割液的混合物进行抽滤，得到的滤液在导入离心固液分离器，再加入冰乙醚进行沉淀，洗涤和固液分离，最终得到粗品肽，通常在切割完成后卸料时，容器底部还残留有树脂和切割液的混合物，导致树脂的利用率降低，残留的混合物无法参与抽滤，最终会导致粗品肽的量减少，故而提出一种固液分离的多肽切割装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固液分离的多肽切割装置，具备回收容器底部的树脂混合物的优点，解决了通常在切割完成后卸料时，容器底部还残留有树脂和切割液的混合物，导致树脂的利用率降低，残留的混合物无法参与抽滤，最终会导致粗品肽的量减少的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备回收容器底部的树脂混合物的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固液分离的多肽切割装置，包括防护柜，所述防护柜内腔的左右侧壁均固定安装有支撑杆，左右两侧所述支撑杆相对的一侧均与滑杆固定连接，滑杆的外侧滑动连接有滑套，支撑杆的内部固定安装有一端与滑套固定连接的第一弹簧，第一弹簧套接于滑杆的外侧，滑套的顶部固定安装有切割箱，支撑杆的顶部固定安装有一端与切割箱固定连接的第二弹簧，切割箱的顶部连通有一端贯穿并延伸至防护柜顶部的加料斗，切割箱的底部连通有卸料管，卸料管的底部固定安装有波纹软管，防护柜的内腔底壁固定安装有抽气泵，防护柜的内腔底壁放置有布氏漏斗，抽气泵的顶部固定安装有一端与布氏漏斗内部连通的橡皮管，波纹软管与布氏漏斗的顶部固定连接，防护柜的右侧固定安装有电机，电机的输出端处固定安装有主动轮，防护柜的右侧固定安装有数量为两个的支架，前后两侧所述支架相对的一侧均与传动轴活动连接，传动轴的前侧贯穿并延伸至前侧所述支架的前侧，传动轴的后侧贯穿并延伸至后侧所述支架的后侧，传动轴的前后两侧均固定安装有转轮，传动轴的外侧固定安装有从动轮，从动轮通过皮带与主动轮传动连接，前后两侧所述转轮相背的一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至防护柜内部的联动杆，联动杆远离转轮的一端与切割箱活动连接，切割箱的内腔底壁固定安装有滑轨，滑轨的内部滑动连接有清扫块，清扫块的底部与切割箱的内腔底壁接触，切割箱的内部固定安装有一端与清扫块固定连接的第三弹簧，切割箱的内腔后侧壁活动安装有连杆，切割箱的内部固定安装有电动推杆，连杆的底部与清扫块的顶部活动连接，连杆的顶部与电动推杆的输出端活动连接。

优选的，所述支撑杆的数量为四个，防护柜内腔的左右侧壁各分布有两个，支撑杆呈对称分布。

优选的，所述卸料管位于前后两侧所述滑杆之间，布氏漏斗位于抽气泵的左侧，布氏漏斗的内部活动安装有滤纸，滤纸位于橡皮管的上方。