[实用新型]一种不漏油的激振器及振动筛

说明书

本实用新型公开了一种不漏油的激振器及振动筛，该激振器包括：轴承组件，其包括轴承件和轴承座；主轴组件，其穿设于所述轴承件和轴承座中；所述轴承座上设有用于容纳润滑油的存油槽，在使用时，所述存油槽内的润滑油液位高度低于所述轴承件与轴承座的连接处；该振动筛包括上述不漏油的激振器。本实用新型的不漏油的激振器及振动筛，通过在轴承座上设有存油槽，将润滑油存放与存油槽内，并且通过使存油槽内的润滑油液位高度，低于轴承座与轴承件的连接处，如此则避免了润滑油从轴承座与轴承件的连接处或轴承件与主轴组件的连接处漏出的可能性，从而实现激振器的不漏油，而且还大大节省了润滑油的用量。

技术领域

本实用新型涉及矿用振动设备技术领域，尤其涉及一种不漏油的激振器及振动筛。

背景技术

振动筛是冶金、煤炭、矿山、砂石等诸行业中不可缺少的物料分级设备；它通过激振器上的偏心块高速旋转产生离心力来带动振动筛筛箱，使其在设定的轨迹上振动。而激振器的高速旋转离不开良好的轴承润滑，优良的润滑是轴承正常工作的保证。

目前，振动筛的润滑方式通常是利用迷宫密封或油封密封的脂润滑方式，其主要是在组装振动筛激振器过程中，或振动筛运转一段时间后，将润滑油打入激振器的轴承空间和密封空间中。在振动筛实际工作中，迷宫环间存在间隙，其密封方式并不能将润滑油完全密封，造成激振器中的润滑油不断的从迷宫环中甩出，使轴承的润滑逐渐减弱，如补油稍不及时，最后造成激振器轴承因缺油产生高温、寿命急剧减低，而且较多的润滑油排出会造成润滑油严重浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不漏油的激振器，该激振器能够避免润滑油漏出。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种不漏油的激振器，包括：轴承组件，其包括轴承件和轴承座；主轴组件，其穿设于所述轴承件和轴承座中；所述轴承座上设有用于容纳润滑油的存油槽，在使用时，所述存油槽内的润滑油液位高度低于所述轴承件与轴承座的连接处。

本实用新型的不漏油的激振器，通过在轴承座上设有存油槽，将润滑油存放与存油槽内，并且通过使存油槽内的润滑油液位高度，低于轴承座与轴承件的连接处，如此则避免了润滑油从轴承座与轴承件的连接处或轴承件与主轴组件的连接处漏出的可能性，从而实现激振器的不漏油，而且还大大节省了润滑油的用量。

具体地，所述轴承座的两端开口处设置有防尘密封环。

优选地，所述轴承座上还开设有注油口，所述注油口与所述存油槽连通。

优选地，该激振器还包括密封盖，其用于密封所述注油口。

本实用新型的不漏油的激振器，由于其轴承座与轴承件的连接处或轴承件与主轴组件的连接处都不会漏油，因此只需要在轴承座的两端开口设置防尘密封环，防止灰尘进入即可；而且轴承座上还开设有与存油槽连通的注油口，加注润滑油时从注油口注入润滑油，工作时采用密封盖将注油口封住。由于本实用新型的激振器只需要采用静态密封的方式，相比于现有技术需要采用动态密封，其密封的不良率大大降低。

优选地，所述轴承组件包括至少两个所述轴承件，相邻两个所述轴承件之间具有一间隙，所述间隙与所述存油槽对应，形成甩油腔。

本实用新型的激振器，其轴承座、轴承件与主轴组件之间形成一个甩油腔，存油槽内的润滑油被甩起后通过甩油腔，能够飞溅到轴承件较高的位置上，使润滑效果更好。

优选地，该激振器还包括甩油盘，其与所述主轴组件连接且随所述主轴组件转动，用于将所述存油槽内的润滑油向上甩到所述轴承件上。

具体地，所述甩油盘包括连接于所述主轴组件上的甩油盘主体，其上沿径向延伸形成至少一个拨油块，所述拨油块伸入所述存油槽内且低于所述存油槽内润滑油的液位高度。

优选地，所述拨油块上被切开若干个缺口，以形成若干个拨油齿。