[实用新型]一种含尘蒸汽净化装置

说明书

本实用新型公开了一种含尘蒸汽净化装置，该装置包括：位于垂直管道内的滤板，滤板将垂直管道的内部空间界定出上部空间和下部空间，通过滤板的过滤结构对自下部空间流向上部空间的蒸汽中的粉尘进行滤除；靠近滤板的下表面设有可旋转刮刀，可旋转刮刀沿下表面旋转，以对滤板的下表面进行刮刷。本实用新型通过设置在垂直管道内的滤板对含尘蒸汽进行过滤，并同时使用可旋转刮刀对滤板底部由粉尘和蒸汽凝液形成的泥饼进行刮除，无需额外的保温、伴热能耗，即可以保证滤板对含尘蒸汽持续的过滤能力，达到对直径1微米以下粉尘的不间断式过滤，提升对含尘蒸汽的净化效率。

技术领域

本实用新型涉及含尘蒸汽的除尘净化技术领域，特别涉及一种含尘蒸汽净化装置。

背景技术

我国是一个少油多煤的国家，对于煤炭的利用是我国能源行业发展的重点，煤气化作为一种洁净煤利用技术，在近年来得到广泛的应用。目前在整个工艺流程中，处理煤气化过程中产生的低压饱和蒸汽时面临着蒸汽含尘量大的问题，虽然经过前期洗涤后，已经洗去大颗粒粉尘，但是还有大量的直径1微米以下的细粉还残留在这些蒸汽中，由于这些蒸汽的饱和温度较低，特别是经过多级闪蒸或者换热之后，它们的饱和温度甚至降到了100℃以下，所以整个流程中到处都会出现冷凝的情况，而当这些情况出现时，蒸汽中所携带的大量粉尘便会吸附到这些冷凝液中形成泥浆、泥饼，并附着到管道、换热器和空冷器上，造成设备的堵塞，长时间还会导致管道的冻裂。

对于旋风除尘、静电除尘和布袋除尘等几种工业上常用的除尘工艺而言，均不适用于对此种工况的蒸汽除尘。首先，旋风除尘的效率较低，它对于大颗粒的粉尘效果显著，处理直径1微米以下的细粉效率很低，而且从切向进入旋风除尘器的含尘蒸汽对还会对设备产生强烈的冲刷，除尘器往往使用几个月后就会被磨漏。其次，对于静电除尘而言，它虽然能过滤较低直径的细粉，但是对粉尘的电阻有严格的要求，一旦出现蒸汽的冷凝导致气体湿度发生变化，就会导致粉尘电阻的变化从而无法工作。最后，对于布袋除尘器而言，它的核心原理是利用布袋过滤吸附粉尘之后通过高压气体将粉尘振打反吹下来，但是由于蒸汽在布袋中非常容易冷凝，大量粉尘会粘结到布袋上造成设备无法正常工作。虽然有的化工企业在布袋除尘器外表面加入伴热和保温层防止蒸汽冷凝，但从能量利用的角度来说这样并不合理，因为这部分蒸汽最终都要冷凝成液体并循环回用，在除尘的环节中输入的这部分热量最终还是要通过冷却换走，造成了能耗的双重损失。

发明内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种含尘蒸汽净化装置，该装置通过设置在垂直管道内的滤板对含尘蒸汽进行过滤，并同时使用可旋转刮刀对滤板底部由粉尘和蒸汽凝液形成的泥饼进行刮除，无需额外的保温、伴热能耗，即可以保证滤板对含尘蒸汽持续的过滤能力，达到对直径1微米以下粉尘的不间断式过滤，提升对含尘蒸汽的净化效率。

为了解决上述技术问题，本申请的实施例采用了如下技术方案：一种含尘蒸汽净化装置，包括：位于垂直管道内的滤板，所述滤板将所述垂直管道的内部空间界定出上部空间和下部空间，通过所述滤板的过滤结构对自下部空间流向上部空间的蒸汽中的粉尘进行滤除；靠近所述滤板的下表面设有可旋转刮刀，所述可旋转刮刀沿所述下表面旋转，以对所述滤板的下表面进行刮刷。

作为优选，还包括：贯穿于所述垂直管道内，且穿设所述滤板的主轴，所述可旋转刮刀与所述主轴连接，受主轴驱动所述可旋转刮刀旋转。

作为优选，所述可旋转刮刀可调节地连接于所述主轴。

作为优选，还包括：与所述主轴上方端部连接的驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述主轴进行旋转。

作为优选，所述驱动组件包括：依次连接的驱动电机、第一联轴器、减速机和第二联轴器，所述驱动组件通过所述第二联轴器与所述主轴上方端部连接。

作为优选，还包括：设于所述垂直管道底部的收集机构，其中，所述收集机构包括：可旋转刮板和螺旋结构，所述可旋转刮板用于对所述垂直管道底部进行刮刷，所述螺旋结构用于收集并排出所述可旋转刮板刮刷下的泥浆。