[实用新型]电池极耳压胶块机构

说明书

本实用新型公开了一种电池极耳压胶块机构，所述电池极耳压胶块机构由一个或多个压胶块单元组件排列组成，所述压胶块单元组件包括：弹簧组件、支撑组件以及压块壳体；所述压块壳体包括弹性层以及塑料层，所述弹性层设置在压胶块单元组件的上端，弹性层与塑料层通过热注塑的方式一体化制成。本实用新型电池极耳压胶块机通过设置在压胶块上的硅胶弹性层与支撑组件中的弹簧组件，使了电池极耳与PCB板的能够在化成过程中进行有效压合。

技术领域

本实用新型涉及软包电池技术领域，尤其涉及一种电池极耳压胶块机构。

背景技术

热压化成时软包锂电池生产过程中必不可少的步骤，软包锂电池在化成测试时，需要将电池的正负极极耳通过压紧机构紧压在通电PCB(Printed Circuit Board，印刷线路板)板上。在电池化成过程中，随着温度和压力的升高，电池的厚度会发生变化，例如电池出现膨胀等情况，从而影响电池极耳的压紧，而压紧机构常常会在该过程中出现无法保持极耳与PCB板充分接触或压合不够紧密的问题，又或者会因为压合太紧导致PCB板上的镀金层损坏。

因此需要一种能够充分满足电池化成过程中与PCB压合需求的压紧机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电池极耳压胶块机构，旨在解决软包锂电池化成过程中与PCB板不能进行良好的压合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电池极耳压胶块机构，所述电池极耳压胶块机构由一个或多个压胶块单元组件排列组成，所述压胶块单元组件包括：弹簧组件、支撑组件以及压块壳体；所述压块壳体包括弹性层以及塑料层，所述弹性层设置在压胶块单元组件的上端，弹性层与塑料层通过热注塑的方式一体化制成。

可选地，所述弹簧组件安装在压胶块的下端，并且弹簧组件设置在支撑组件的内部；所述压缩弹簧部处于部分压缩状态。

本实用新型电池极耳压胶块机构，通过硅胶制成的弹性层与电池极耳以及PCB板进行接触，在实现压合功能的同时，有效的保护了电池极耳与PCB 板。并且壳体使用硬PC塑料制成，制作方便，成本较低。而通过简单的弹簧组件，实现压胶块机构在工作时能够提供足够的压力。从而实现软包锂电池化成过程中与PCB板不能良好压合的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电池极耳压胶块机构一实施例的结构示意图；

图2为图1中压胶块单元组件的结构示意图。

附图标号说明：1-压胶块单元组件；2-弹性层；3-塑料层；4-支撑组件； 5-弹簧组件；6-预留量。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。